Ловозерский ГОК - в мире он один такой ( 33 фото )
Редкие и редкоземельные металлы - это стратегический ресурс страны. Как нефть и газ в XIX веке были драйверами экономического роста, так сейчас редкие и редкоземельные металлы становятся драйверами роста высокотехнологичных отраслей. И кто умеет их добывать и перерабатывать на обочине мировой истории точно не останется. ООО «Ловозерский ГОК» - единственное горнодобывающее предприятие в стране, которое добывает и обогащает руду редкоземельных металлов - лопарит. Вот почему я так нескромно и назвал свой пост, горно-обогатительных комбинатов много, а быть на "ты" с лопаритом может лишь наш сегодняшний герой. Как добывают руду мы уже видели, добро пожаловать на обогатительную фабрику «Карнасурт».
Ловозерское месторождение было открыто в 1934 году. 19 сентября 1951 года Ловозерский ГОК был принят в эксплуатацию. В октябре горняки выдали первые тонны руды, а обогатители - первый концентрат. С этого момента началась история Ловозерского горно–обогатительного комбината. Благодаря комбинату на географической карте появился посёлок Ревда.
В 1978 году основой продукции комбината, лопаритовому концентрату был присвоен государственный Знак качества.
Участок дробления руды. Если вкратце, схема обогащения лопаритовой руды включает следующие стадии: дробление, измельчение, гравитационного разделения, флотационная очистка концентрата, доводка чернового концентрата производится на электромагнитной и электростатической сепарации.
Итак, руда из рудника поступает сюда, теперь её надо раздробить до нужных размеров. Пройдя через несколько дробилок (крупного, среднего и мелкого дробления) она худеет до 0,1 мм и направляется далее в расходный бункер.
В лопаритовой руде полезного компонента очень мало, всего 2,4%. Так вот чтобы добыть, например, 20 кг лопаритового концентрата, надо перелопатить около тонны руды.
Это так называемая каретка. Благодаря ей производится равномерное распределение дробленой руды по расходному бункеру.
Вот так выглядит расходный бункер.
Далее с расходного бункера руда направляется на дальнейшее измельчение вот в такие мельницы. Рудных мельниц тут три.
Руда с мельниц на следующем этапе с помощью насосов подаётся на грохот по имени Деррик. Процесс грохочения - это разделение различных по размерам кусков материала на классы крупности. Принцип работы грохота Деррик основан на использовании силы тяжести и вибрации. Большие частицы остаются на поверхности решетки, а мелкие проходят через отверстия. Те, что не прошли кастинг, снова идут на доизмельчение. А тем частицам руды, которым повезло, предстоит ещё гидравлическая классификация.
Винтовые сепараторы. На Ловозерском ГОКе три стадии винтовой сепарации. Пройдя все необходимые манипуляции, концентрат доводится на концентрационных столах.
Именно на этих концентрационных столах порода, измельченная до состояния песка, промывается водой, как на золотых приисках. Все тяжелое и ценное из руды остается на поверхностях.
Всего на Ловозерском ГОКе работает порядка тысячи человек.
Кстати, сейчас на столах проводят замену покрытий, рано им ещё на пенсию :). Всего в работе 18 концентрационных столов. После такой встряски лопаритовый концентрат сушится и далее доводится до кондиции на электромагнитных и электростатических сепараторах.
И вот уже самый финиш - упаковка лопаритового концентрата.
На сегодняшний день тонна такого концентрата стоит порядка 380 тысяч рублей (и это без НДС).
Единственным покупателем лопаритового концентрата Ловозерского ГОКа является Соликамский магниевый завод (СМЗ). Из него он выпускает титановую губку, соединения ниобия и тантала и коллективные карбонаты редкоземельных металлов, которые после переработки используют в высокотехнологичных отраслях промышленности - электронике и микроэлектронике, самолето- и ракетостроении, оборонке и т.д.
Сейчас Ловозерский ГОК производит около 7,5 тысяч тонн готовой продукции в год, в планах довести этот показатель до 8, а то и 9 тысяч тонн. За такое рвение и СМЗ спасибо скажет, ведь и у него работы прибавится.
А тут-то у вас, что происходит? Техника и движуха. Оказывается, хвостохранилище, расположенное на производственной площадке комбината, было сдано в эксплуатацию в 1985 году и с того времени не обновлялось. Теперь предприятие планирует полностью исключить не только само воздействие на окружающую среду, но даже малейшие риски нанесения ущерба уникальной природе Ловозерского района. Проект планируется завершить до конца 2023 года.
А еще представляете, оказывается, в перспективе из этих, по сути, отходов для предприятия можно извлечь пользу. Из них же можно получать нефелин-полевошпатовый и эгириновый концентраты, которые используют в алюминиевой, стекольной и керамической промышленности, в производстве глазурей, эмалей, смазок для прессования металлов, доочистки сточных вод и др. Сейчас как раз на Ловозерском ГОКе изучают технологии, чтоб это стало реальностью.
Общая длина дамбы будет увеличена до 2 тысяч 600 метров. Ширина гребня - 9 метров.
А давайте помечтаем, что Ловозерскому ГОКу для счастья надо? Вдруг прилетит волшебник в голубом вертолете и бесплатно покажет не только кино, а даст много-много денег. Не только же у Газпрома мечты должны сбываться. Про восстановление добычи на руднике «Умбозера» мы уже поговорили в прошлый раз, дело нужное, принимается. А если замахнуться на отработку эвдиалитовых руд? Почему нет, они содержат цирконий и редкоземельные металлы не легкой группы, как лопарит, а тяжелой - самария, тербия, гадолиния, диспрозия, эрбия. Такая солянка нашей стране тоже нужна, тем более, что исторически эвдиалит нашли в этих местах даже раньше лопарита. Понятно, что для этого потребуется доразведка, строительство рудника и даже металлургического производства. Зато какая мечта появляется, ведь нужно будет осваивать и новую технологию. Дело в том, что для вскрытия лопаритового концентрата нужен хлор, а для эвдиалитового - сода и азотная или соляная кислота. Так пусть же всё это получится, а я буду следить за жизнью этого предприятия издалека, а может иногда и заглядывать по поводу и без, и всё восхищаться: "Ай, какие молодцы, ай, чудеса сбываются!"
Большое спасибо Ловозерскому ГОКу за открытость и тёплый прием, и, конечно же, отдельный респект тгенеральному директору, Владимиру Федякову.
Вся моя история с АО «Атомредметзолото»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 600 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Ловозерское месторождение было открыто в 1934 году. 19 сентября 1951 года Ловозерский ГОК был принят в эксплуатацию. В октябре горняки выдали первые тонны руды, а обогатители - первый концентрат. С этого момента началась история Ловозерского горно–обогатительного комбината. Благодаря комбинату на географической карте появился посёлок Ревда.
В 1978 году основой продукции комбината, лопаритовому концентрату был присвоен государственный Знак качества.
Участок дробления руды. Если вкратце, схема обогащения лопаритовой руды включает следующие стадии: дробление, измельчение, гравитационного разделения, флотационная очистка концентрата, доводка чернового концентрата производится на электромагнитной и электростатической сепарации.
Итак, руда из рудника поступает сюда, теперь её надо раздробить до нужных размеров. Пройдя через несколько дробилок (крупного, среднего и мелкого дробления) она худеет до 0,1 мм и направляется далее в расходный бункер.
В лопаритовой руде полезного компонента очень мало, всего 2,4%. Так вот чтобы добыть, например, 20 кг лопаритового концентрата, надо перелопатить около тонны руды.
Это так называемая каретка. Благодаря ей производится равномерное распределение дробленой руды по расходному бункеру.
Вот так выглядит расходный бункер.
Далее с расходного бункера руда направляется на дальнейшее измельчение вот в такие мельницы. Рудных мельниц тут три.
Руда с мельниц на следующем этапе с помощью насосов подаётся на грохот по имени Деррик. Процесс грохочения - это разделение различных по размерам кусков материала на классы крупности. Принцип работы грохота Деррик основан на использовании силы тяжести и вибрации. Большие частицы остаются на поверхности решетки, а мелкие проходят через отверстия. Те, что не прошли кастинг, снова идут на доизмельчение. А тем частицам руды, которым повезло, предстоит ещё гидравлическая классификация.
Винтовые сепараторы. На Ловозерском ГОКе три стадии винтовой сепарации. Пройдя все необходимые манипуляции, концентрат доводится на концентрационных столах.
Именно на этих концентрационных столах порода, измельченная до состояния песка, промывается водой, как на золотых приисках. Все тяжелое и ценное из руды остается на поверхностях.
Всего на Ловозерском ГОКе работает порядка тысячи человек.
Кстати, сейчас на столах проводят замену покрытий, рано им ещё на пенсию :). Всего в работе 18 концентрационных столов. После такой встряски лопаритовый концентрат сушится и далее доводится до кондиции на электромагнитных и электростатических сепараторах.
И вот уже самый финиш - упаковка лопаритового концентрата.
На сегодняшний день тонна такого концентрата стоит порядка 380 тысяч рублей (и это без НДС).
Единственным покупателем лопаритового концентрата Ловозерского ГОКа является Соликамский магниевый завод (СМЗ). Из него он выпускает титановую губку, соединения ниобия и тантала и коллективные карбонаты редкоземельных металлов, которые после переработки используют в высокотехнологичных отраслях промышленности - электронике и микроэлектронике, самолето- и ракетостроении, оборонке и т.д.
Сейчас Ловозерский ГОК производит около 7,5 тысяч тонн готовой продукции в год, в планах довести этот показатель до 8, а то и 9 тысяч тонн. За такое рвение и СМЗ спасибо скажет, ведь и у него работы прибавится.
А тут-то у вас, что происходит? Техника и движуха. Оказывается, хвостохранилище, расположенное на производственной площадке комбината, было сдано в эксплуатацию в 1985 году и с того времени не обновлялось. Теперь предприятие планирует полностью исключить не только само воздействие на окружающую среду, но даже малейшие риски нанесения ущерба уникальной природе Ловозерского района. Проект планируется завершить до конца 2023 года.
А еще представляете, оказывается, в перспективе из этих, по сути, отходов для предприятия можно извлечь пользу. Из них же можно получать нефелин-полевошпатовый и эгириновый концентраты, которые используют в алюминиевой, стекольной и керамической промышленности, в производстве глазурей, эмалей, смазок для прессования металлов, доочистки сточных вод и др. Сейчас как раз на Ловозерском ГОКе изучают технологии, чтоб это стало реальностью.
Общая длина дамбы будет увеличена до 2 тысяч 600 метров. Ширина гребня - 9 метров.
А давайте помечтаем, что Ловозерскому ГОКу для счастья надо? Вдруг прилетит волшебник в голубом вертолете и бесплатно покажет не только кино, а даст много-много денег. Не только же у Газпрома мечты должны сбываться. Про восстановление добычи на руднике «Умбозера» мы уже поговорили в прошлый раз, дело нужное, принимается. А если замахнуться на отработку эвдиалитовых руд? Почему нет, они содержат цирконий и редкоземельные металлы не легкой группы, как лопарит, а тяжелой - самария, тербия, гадолиния, диспрозия, эрбия. Такая солянка нашей стране тоже нужна, тем более, что исторически эвдиалит нашли в этих местах даже раньше лопарита. Понятно, что для этого потребуется доразведка, строительство рудника и даже металлургического производства. Зато какая мечта появляется, ведь нужно будет осваивать и новую технологию. Дело в том, что для вскрытия лопаритового концентрата нужен хлор, а для эвдиалитового - сода и азотная или соляная кислота. Так пусть же всё это получится, а я буду следить за жизнью этого предприятия издалека, а может иногда и заглядывать по поводу и без, и всё восхищаться: "Ай, какие молодцы, ай, чудеса сбываются!"
Большое спасибо Ловозерскому ГОКу за открытость и тёплый прием, и, конечно же, отдельный респект тгенеральному директору, Владимиру Федякову.
Вся моя история с АО «Атомредметзолото»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 600 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Источник:
