Zalore
Как компания Селигдар добывает золото. Лабораторный комплекс в Алдане ( 25 фото )
Золото с древнейших времен считалось показателем статуса и богатства. Года идут, а его значимость также неоспорима. 2025 год вообще для золота стал особенным, за год цена на него более 50 раз обновляла исторический максимум и выросла более чем на 60%. Когда заходит разговор, кто же в России с этим металлом на «ты», обязательно вспоминают компанию «Селигдар». В Республике Саха (Якутия) сегодня сосредоточены ключевые активы компании. Якутию вообще по праву можно считать ресурсным Клондайком нашей страны. На её территории сосредоточено порядка 80% российских запасов алмазов и 20% запасов золота. Важным звеном при добыче золота является пробирно-аналитическая лаборатория, а ведь чаще всего про них то мы и забываем. Огромные карьеры, а если там ещё и взрывы, короче, в полях, там типа движухи больше, золотоизвлекаемые фабрики, розлив металла, слиток золото в руках - вот, что остаётся в нашей памяти. Так вот в этот раз, чтоб всем было не обидно, я расскажу про лабораторный комплекс компании в Алдане, тем более у них тоже есть чем похвастаться.
Для начала напомню, может кто еще не слышал про «Селигдар». Эти ребята входят в пятерку крупнейших компаний России по запасам золота и в мировой топ-5 по запасам олова. Добыча золота ведётся в Республике Саха (Якутия), в Алтайском крае, в Республике Бурятия. Добыча олова - в Хабаровском крае. Кроме того, у них есть перспективные проекты в Оренбургской и Иркутской области и в Чукотском автономном округе. Между прочим, в 2025 году «Селигдар» празднует 50-летний юбилей. История создания компании началась в 1975 году в Алданском районе Республики Саха (Якутия), когда артель старателей «Селигдар» начала добывать золото на одноименной реке.
Чтобы сделать качественный анализ и извлечь золото из руды, необходимо пробу измельчить до 0,071 миллиметра. Этот процесс происходит в дробильном отделении лаборатории с использованием нескольких установок.
Лабораторный комплекс ПАО «Селигдар» в Алдане был построен в конце 2022 года. В 2023 году комплекс получил сертификацию, что позволило определять содержание благородных металлов в рудах и продуктах их переработки, лигатурных сплавах и слитках. Лабораторный комплекс в Алдане имеет площадь около 3 000 м² и снабжен самым современным оборудованием, даже свой роботизированный комплекс пробоподготовки - HERZOG с автоматической системой дробления, деления и истирания имеется.
Сначала проба попадает на крупное дробление и дробится до двух миллиметров. В этом процессе задействованы щековые лабораторные дробилки. Здесь проба сокращается до двух килограммов, после чего поступает на дальнейшую переработку в немецкий комплекс HERZOG. Этот роботизированный комплекс пробоподготовки позволяет автоматически доводить фракцию материала до 1 миллиметра, делить пробу на геологический и аналитический дубликаты по 600 граммов каждый и истирает аналитическую пробу до 0,071 миллиметра. В установке одновременно работают три линии, в каждую можно загрузить по 15 образцов, но перерабатывает линия по одной пробе поочерёдно. После этого этапа дробильщик пересыпает пробы в пакеты и передаёт их в пробирный цех.
Далее надо подготовить пробу к плавке. Для этого в пробирном цехе в пробу добавляют шихту - специальную добавку, которая состоит из флюса, свинцового глёта (PbО) и восстановителей. Она помогает запустить при плавке необходимые процессы.
Инженер-химик формирует рабочий лист, передаёт его лаборанту, который из общей массы пробы отбирает навеску в 50 граммов и добавляет в неё шихту. Для разных видов анализов нужна отдельная шихта. В любой шихте используется глёт, здесь используют шихту, подобранную опытным путём для руд с местных месторождений. Далее лаборант перемешивает пробу с шихтой, формирует лотки с готовыми навесками и передаёт их в плавильный цех.
В целом приятно, когда в нашей промышленности внедряются новые методики, оборудование, а на этом фоне в целом растет профессионализм и компетентность сотрудников.
Плавка, естественно, и здесь самое зрелищное действие. Плавку производят в двух разных печах - тигельной и муфельной. Сначала в тигельной печи под воздействием высокой температуры и химических реакций свинцовый глёт (PbО) превращается в металлический свинец, который поглощает благородные металлы. А в процессе второй плавки, в муфельной печи, этот свинец вновь превращается в окись (PbО) и выводится из сплава.
В плавильном цехе навески сначала раскладывают по тиглям, и плавильщик загружает их в горизонтальную тигельную печь. Время плавки составляет от 45 до 50 минут. За это время в тиглях происходят процессы, в результате которых свинец переходит в металлическую фазу и поглощает в себя благородные металлы. После этого тигли вынимают, сплав сливают, охлаждают, очищают от шлака и переходят к следующему процессу.
Вторая стадия плавки называется купелированием и производится в муфельных печах. Здесь свинец окисляется кислородом горячего воздуха, превращается в свинцовый глёт (РbO) и впитывается в пористые стенки специальной чашки - капели. После того как свинец весь впитался в пористую капель, на дне этой чашки остаётся маленький блестящий шарик. Его плавильщики называют королёк. Вот этот шарик - сплав благородных металлов и является результатом столь сложных процессов. Его плавильщик складывает в керамический тигель и передаёт пробу инженеру-химику в пробирный цех.
На следующем этапе в пробирном цехе происходит взвешивание королька, затем серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте, а оставшееся золото взвешивают повторно. Полученные данные вносят в специальную программу. Анализ одной пробы занимает не менее суток.
Благодаря запуску этой лаборатории количество проб, исследуемых Холдингом, увеличилось более чем в 2 раза.
Сегодня в лаборатории Алдан ежедневно: проходит пробоподготовку 1080 проб; плавится до 1700 навесок; выполняется исследований (по всем методикам) ≈ 1700-2000.
Как компания Селигдар добывает золото. Лабораторный комплекс в Алдане
Ну что, друзья, согласны, без такой лаборатории любой золотопромышленник жить не сможет, она сильно жить и строить весь производственный процесс помогает. Большое спасибо компании «Селигдар» за открытость и тёплый приём. Дальнейшего роста и процветания, тем более, разве 50 лет это срок?
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Для начала напомню, может кто еще не слышал про «Селигдар». Эти ребята входят в пятерку крупнейших компаний России по запасам золота и в мировой топ-5 по запасам олова. Добыча золота ведётся в Республике Саха (Якутия), в Алтайском крае, в Республике Бурятия. Добыча олова - в Хабаровском крае. Кроме того, у них есть перспективные проекты в Оренбургской и Иркутской области и в Чукотском автономном округе. Между прочим, в 2025 году «Селигдар» празднует 50-летний юбилей. История создания компании началась в 1975 году в Алданском районе Республики Саха (Якутия), когда артель старателей «Селигдар» начала добывать золото на одноименной реке.
Чтобы сделать качественный анализ и извлечь золото из руды, необходимо пробу измельчить до 0,071 миллиметра. Этот процесс происходит в дробильном отделении лаборатории с использованием нескольких установок.
Лабораторный комплекс ПАО «Селигдар» в Алдане был построен в конце 2022 года. В 2023 году комплекс получил сертификацию, что позволило определять содержание благородных металлов в рудах и продуктах их переработки, лигатурных сплавах и слитках. Лабораторный комплекс в Алдане имеет площадь около 3 000 м² и снабжен самым современным оборудованием, даже свой роботизированный комплекс пробоподготовки - HERZOG с автоматической системой дробления, деления и истирания имеется.
Сначала проба попадает на крупное дробление и дробится до двух миллиметров. В этом процессе задействованы щековые лабораторные дробилки. Здесь проба сокращается до двух килограммов, после чего поступает на дальнейшую переработку в немецкий комплекс HERZOG. Этот роботизированный комплекс пробоподготовки позволяет автоматически доводить фракцию материала до 1 миллиметра, делить пробу на геологический и аналитический дубликаты по 600 граммов каждый и истирает аналитическую пробу до 0,071 миллиметра. В установке одновременно работают три линии, в каждую можно загрузить по 15 образцов, но перерабатывает линия по одной пробе поочерёдно. После этого этапа дробильщик пересыпает пробы в пакеты и передаёт их в пробирный цех.
Далее надо подготовить пробу к плавке. Для этого в пробирном цехе в пробу добавляют шихту - специальную добавку, которая состоит из флюса, свинцового глёта (PbО) и восстановителей. Она помогает запустить при плавке необходимые процессы.
Инженер-химик формирует рабочий лист, передаёт его лаборанту, который из общей массы пробы отбирает навеску в 50 граммов и добавляет в неё шихту. Для разных видов анализов нужна отдельная шихта. В любой шихте используется глёт, здесь используют шихту, подобранную опытным путём для руд с местных месторождений. Далее лаборант перемешивает пробу с шихтой, формирует лотки с готовыми навесками и передаёт их в плавильный цех.
В целом приятно, когда в нашей промышленности внедряются новые методики, оборудование, а на этом фоне в целом растет профессионализм и компетентность сотрудников.
Плавка, естественно, и здесь самое зрелищное действие. Плавку производят в двух разных печах - тигельной и муфельной. Сначала в тигельной печи под воздействием высокой температуры и химических реакций свинцовый глёт (PbО) превращается в металлический свинец, который поглощает благородные металлы. А в процессе второй плавки, в муфельной печи, этот свинец вновь превращается в окись (PbО) и выводится из сплава.
В плавильном цехе навески сначала раскладывают по тиглям, и плавильщик загружает их в горизонтальную тигельную печь. Время плавки составляет от 45 до 50 минут. За это время в тиглях происходят процессы, в результате которых свинец переходит в металлическую фазу и поглощает в себя благородные металлы. После этого тигли вынимают, сплав сливают, охлаждают, очищают от шлака и переходят к следующему процессу.
Вторая стадия плавки называется купелированием и производится в муфельных печах. Здесь свинец окисляется кислородом горячего воздуха, превращается в свинцовый глёт (РbO) и впитывается в пористые стенки специальной чашки - капели. После того как свинец весь впитался в пористую капель, на дне этой чашки остаётся маленький блестящий шарик. Его плавильщики называют королёк. Вот этот шарик - сплав благородных металлов и является результатом столь сложных процессов. Его плавильщик складывает в керамический тигель и передаёт пробу инженеру-химику в пробирный цех.
На следующем этапе в пробирном цехе происходит взвешивание королька, затем серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте, а оставшееся золото взвешивают повторно. Полученные данные вносят в специальную программу. Анализ одной пробы занимает не менее суток.
Благодаря запуску этой лаборатории количество проб, исследуемых Холдингом, увеличилось более чем в 2 раза.
Сегодня в лаборатории Алдан ежедневно: проходит пробоподготовку 1080 проб; плавится до 1700 навесок; выполняется исследований (по всем методикам) ≈ 1700-2000.
Как компания Селигдар добывает золото. Лабораторный комплекс в Алдане
Ну что, друзья, согласны, без такой лаборатории любой золотопромышленник жить не сможет, она сильно жить и строить весь производственный процесс помогает. Большое спасибо компании «Селигдар» за открытость и тёплый приём. Дальнейшего роста и процветания, тем более, разве 50 лет это срок?
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Взято: Тут
407