StivFus
Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс «Рябиновый» в Якутии ( 45 фото )
Россия занимает второе место в списке крупнейших мировых производителей золота. На первом месте Китай, а за нами Австралия. Кстати, Америка только на пятом месте. Значимый вклад в эту историю вносит полиметаллический холдинг «Селигдар». Они входят в пятерку крупнейших компаний России по запасам золота и в пятерку крупнейших в мире по запасам олова. В Республике Саха (Якутия) сегодня сосредоточены ключевые активы компании. Прежде всего, это Нижнеякокитское рудное поле и месторождение Рябиновое. Вот на втором мне и повезло недавно побывать. Первое, в основном, работает по технологии кучного выщелачивания, а второе представляет собой уже целый комплекс технологий. Более бедные руды компания перерабатывает с помощью кучного выщелачивания, а более богатые отправляет на золотоизвлекательную фабрику. Собственно, предлагаю и окунуться в атмосферу якутского золота.
В 2025 году холдинг «Селигдар» отметил свое 50-летие. А начиналось всё вот как. Путь «Селигдара» начался с основания небольшой артели в 1975 году. Тогда, в свой первый год работы, на месторождениях на реках Селигдар и Орто-Сала старатели получили первые 144 килограмма золота. Первые двадцать лет компания специализировалась на освоении россыпных участков, при этом постепенно наращивая мощности. В 1979-м артель старателей «Селигдар» выполнила государственный план золотодобычи и с этого года постоянно даёт стране сверхплановое золото. К 1980 году объёмы добычи достигли 580 кг драгметалла, а спустя ещё 16 лет этот показатель увеличился до 900 кг.
Сергей Татаринов, генеральный директор ПАО «Селигдар».
В середине 1990-х «Селигдар» стал первым, кто применил в условиях Крайнего Севера метод кучного выщелачивания. Её внедрение началось с месторождения Лопуховский. Суть метода - орошение руды реагентом, который выделяет из сырья металл. Связано это было с тем, что россыпная добыча золота постепенно уходила в прошлое. Через некоторое время, благодаря таким первопроходцам, россыпная золотодобыча сменилась извлечением золота из руды при помощи физических и химических процессов.
Вахтовый посёлок ГРК «Рябиновое».
Следующим этапом стало создание комплекса «Самолазовский» на одноименном месторождении. Первые работы начались в 1999 году, когда было проведено обустройство транспортной и энергоинфраструктуры. Добыча началась в 2000 году - первоначально переработка проводилась на месторождении Лопуховский, но уже в следующем году на «Самолазовском» заработал завод мощностью 350 тыс. тонн. К 2005 году «Селигдар» преодолел планку по объёмам добычи в 1,7 тонны. В тот же период компания начала активно осваивать другие месторождения Якутии. К 2012 году работы проводились не только на Самолазовском, но и на месторождениях Межсопочное, Гарбузовское, Лунное, Подголечное.
В 2013 году в состав ПАО «Селигдар» вошла группа компаний «Русолово», объединяющая АО «ОРК» и ООО «Правоурмийское» (Хабаровский край), что позволило холдингу выйти на рынок поставщиков рудного олова. В 2017-м на оловодобывающих предприятиях компании была произведена первая тысяча тонн олова в концентрате. В 2020 году «Русолово» стало обладателем лицензии на освоение Пыркакайских штокверков, оловорудного участка в Чукотском АО с балансовыми запасами более 243 тысяч тонн олова - одного из крупнейших месторождений олова в России, которое пополнило ресурсную базу полиметаллического холдинга.
Важной вехой стала реализация проекта на Рябиновом, где в 2015 году началось строительство ЗИФ. Компания хотела создать альтернативу технологии кучного выщелачивания и проверить возможность осуществлять круглогодичную добычу золота с последующей переработкой. Этот эксперимент прошёл успешно: фабрика заработала уже в 2017 году и продемонстрировала эффективность выбранной технологии, позволив нарастить уровень извлечения полезного компонента. Одним из последних крупных проектов можно считать строительство золотоизвлекательной фабрики на месторождении Хвойное, балансовые запасы золота на котором оцениваются в 16,8 тонны (С1+С2). ЗИФ «Хвойное» официально запустили 19 июля 2025 года.
Начальник ГРК «Рябиновое» Павел Думаревский.
К 2025 юбилейному году поступательная стратегия развития и успешное внедрение новых технологий обеспечили «Селигдару» место в топ-10 среди золотодобывающих компаний России. Якутия занимает второе место в России по добыче золота, в 2024 году было получено 55 тонн драгоценного металла. Сейчас доля компании «Селигдар» в общем объёме добычи золота в регионе составляет более 8 %. Благодаря запуску ЗИФ «Хвойное» эта доля будет только расти. В 2022 году «Селигдар» приобрёл на аукционе золоторудное месторождение Кючус с запасами более 175 тонн золота за 7,735 миллиарда рублей. Это месторождение является вторым по величине в Якутии после Нежданинского, незначительно уступая ему по запасам. Это месторождение расположено за полярным кругом в двух районах Республики Саха (Якутия): Усть-Янском и Верхоянском. Реализация этого проекта даст не только дополнительные 10 тонн золота в год, но и налоги и новые рабочие места, а выход кластера на полную мощность позволит России укрепить статус лидера в горнодобывающей отрасли.
На Рябиновом не только растёт производственная инфраструктура, но и досуговая. Вот, пожалуйста, почти готов новый физкультурно-оздоровительный комплекс.
Итак, производственный комплекс Рябиновый расположен в Алданском районе Республики Саха (Якутия) в 44 км к северо-востоку от административного центра г. Алдан. ПК Рябиновый ведет освоение месторождения Рябиновое на карьерах Новый и Мусковитовый открытым способом добычи. Ввод комплекса в эксплуатацию состоялся в 2013 году, а в 2017 году была запущена в работу как раз золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) проектной мощностью 1 млн тонн руды в год. Сейчас же эту мощность довели до 1 миллиона 680 тонн руды.
Места, конечно, здесь очень красивые, губа у Селигдара не дура :).
Производственный комплекс «Рябиновый» сегодня даёт треть от всего объёма добываемого золота компанией.
Всё начинается с труда маркшейдерской службы, специалисты которой определяют границы участка для разработки, после чего проводится его подготовка к бурению. Далее инженеры по буровзрывным работам создают проект буровых работ. После подготовки площадки на неё въезжает техника для бурения, которая сверлит скважины согласно установленной схеме (используют сетку 4х4 метра; шаг сетки варьируется в зависимости от прочности породы).
Затем из каждой скважины берётся образец породы для анализа. Взрывники, опираясь на расчёты и расход взрывчатых материалов, заряжают блок и вместе с горными инженерами осуществляют взрывные работы. Чтобы провести один взрыв на месторождении, требуется примерно 800 скважин - это среднее значение, хотя иногда бывает меньше, например, 400–500. В целом, чтобы произвести 12 взрывов в течение месяца, специалистам компании приходится бурить порядка 10 тысяч скважин.
По завершении взрывных работ маркшейдеры обозначают контуры залегания полезных ископаемых на основе результатов анализов образцов, а затем начинается разработка блока.В настоящее время основная часть руды добывается на карьере «Мусковитовом». Что касается карьера «Нового», то он был частично отработан, однако ещё не полностью исчерпал свои ресурсы.
В месяц самосвалы перевозят около 750 тысяч кубов горной массы.
Первым делом руда попадает на рудный склад, где производится сортировка руды по содержанию золота. Руда здесь укладывается в зависимости от содержания в ней золота, бедные руды также сортируются и по крепости самой породы. Специалисты холдинга здесь работают с рудой со средним содержанием золота от 0,5 до 2-3 грамм на тонну. Далее в зависимости от параметров руды она направляется на заводы кучного выщелачивания или на золотоизвлекательную фабрику.
До 1 гр на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда на ЗКВ, а от от 1 гр и выше на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда уже на ЗИФ.
Золотоизвлекательная фабрика на месторождении Рябиновое работает круглосуточно. На фабрике выполняется весь технологический цикл от руды до катодного золота: дробление, измельчение, классификация, сгущение, выщелачивание с одновременной сорбцией (CIL) золота активированным углем и последующий электролиз. На золотоизвлекательную фабрику поступает руда со складов со средним содержанием золота 1,26 г/т. Там она проходит через дробильный комплекс для уменьшения размеров кусков до 150 мм.
Затем материал по конвейеру транспортируется в корпус измельчения, где две мельницы перерабатывают его в муку размером 0,074 мм, смешивая с водой для получения пульпы. Потом её сгущают, осветлённый слив сгустителя, который является золотосодержащей оборотной водой, частично подаётся в процесс сорбции CIС (активированный уголь в колонне), т. к. цианидосодержащие растворы уже дозируются на стадии процесса измельчения и являются начальным этапом растворения золота. Этот процесс был внедрён в конце 2018 года, установили две сорбционные колонны.
После сгущения пульпа отправляется на стадию предварительного цианирования. На предприятии для этого есть три больших чана, каждый объёмом 1 000 м³. Сорбция и предварительное цианирование позволяют перевести около 70 % золота из твёрдой фазы в раствор на этих стадиях. Затем раствор подаётся в колонны с активированным углём, а пульпа - в голову процесса сорбционного выщелачивания. Это позволяет достичь уровня извлечения золота 89,4 % при годовой производительности фабрики 1 млн 680 тыс. тонн руды.
Процесс сорбционного выщелачивания обеспечивают шесть чанов по 1 000 м³ каждый, куда поступают обогащённая пульпа и противоточный активированный уголь. При их взаимодействии происходит сорбция благородных металлов на уголь. Насыщенный золотом уголь подвергается десорбции, а обеднённая пульпа после фильтрации отправляется на полигон отходов. Для получения конечного продукта используется специальный аппарат, где уголь обрабатывается горячими щелочными растворами под давлением, переводя золото в жидкое состояние. Получившийся золотой раствор подвергают электролизу, в результате чего металл оседает на катоде. Катодный осадок упаковывается, опечатывается и под охраной перевозится в плавильный цех.
По итогам прошлого года переработка руды на ЗИФ составила 1 656, 83 тыс. тонн, а на ЗКВ - 1 444,67 тыс. тонн. В результате чего было произведено 2748 кг золота.
В перспективе планируется, что Рябиновый ГОК будет перерабатывать сырье с соседних месторождений, в частности, с участка Школьный. А за счет внедрения предобогащения ЗИФ сможет рентабельно работать с уже накопленным на складах сырьем с содержанием около 0,7 г/т. Кроме этого, ресурсную базу Рябинового производственного комплекса пополнит открытое в середине 2024 года геологами Селигдара месторождение Рябчик на участке Рябчик-Желанное в Алданском районе. Завершение разведочной стадии намечено на 2028 год. На сегодня запасы месторождения Рябчик составляют 4,604 тонны золота и 7,996 тонны серебра (С1 и С2). Объем прогнозных ресурсов по Р1 - 493 кг золота и 600 кг серебра.
Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс Рябиновый в Якутии
Кто как себе подписчиков набирает, кто накрутками, а мне ближе по старинке, через личные знакомства. И вот очередная себяшка в студию, на этот раз с Сергеем Татариновым, генеральным директором ПАО «Селигдар». Он с 1985 года работает в компании, в 2011 году был назначен генеральным директором. Понятное дело, при таком опыте иметь общение с ним - большая удача. Итак, что я почерпнул для себя.
ПАО «Селигдар» - это крепкий середнячок по добыче золота даже в мировом масштабе, плюс они умеют работать ещё и с оловом, медью и вольфрамом. Производство золота холдингом по итогам 2024 года составило 7,62 тонн, производство олова -2,5 тонн, а меди увеличилось на 73% до 2 тонн. Компания активно развивается, например, вот запустили новую золотоизвлекательную фабрику на Хвойном. А ещё у «Селигдара» есть перспективное месторождение, Кючус. Большое, +10 тонн производства золота в год.
В компании считают, что нет предпосылок для снижения цен на золото. От других компаний «Селигдар» отличается тем, что умеет работать с различными видами руд. Они изначально были артелью старателей, а кто такие старатели, это люди, промывающие пески в поисках золота. Потом освоили и все новые технологии. Даже когда руды с высоким и средним содержанием заканчиваются, что обычно происходит с участком, всё, его консервируют. А они ищут, разрабатывают и находят технологии, как работать дальше. Вот это и подкупает лично меня, что они большие молодцы, да ещё, в отличие от коллег по цеху, не боятся пускать на свои объекты, а это точно дорогого стоит.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
В 2025 году холдинг «Селигдар» отметил свое 50-летие. А начиналось всё вот как. Путь «Селигдара» начался с основания небольшой артели в 1975 году. Тогда, в свой первый год работы, на месторождениях на реках Селигдар и Орто-Сала старатели получили первые 144 килограмма золота. Первые двадцать лет компания специализировалась на освоении россыпных участков, при этом постепенно наращивая мощности. В 1979-м артель старателей «Селигдар» выполнила государственный план золотодобычи и с этого года постоянно даёт стране сверхплановое золото. К 1980 году объёмы добычи достигли 580 кг драгметалла, а спустя ещё 16 лет этот показатель увеличился до 900 кг.
Сергей Татаринов, генеральный директор ПАО «Селигдар».
В середине 1990-х «Селигдар» стал первым, кто применил в условиях Крайнего Севера метод кучного выщелачивания. Её внедрение началось с месторождения Лопуховский. Суть метода - орошение руды реагентом, который выделяет из сырья металл. Связано это было с тем, что россыпная добыча золота постепенно уходила в прошлое. Через некоторое время, благодаря таким первопроходцам, россыпная золотодобыча сменилась извлечением золота из руды при помощи физических и химических процессов.
Вахтовый посёлок ГРК «Рябиновое».
Следующим этапом стало создание комплекса «Самолазовский» на одноименном месторождении. Первые работы начались в 1999 году, когда было проведено обустройство транспортной и энергоинфраструктуры. Добыча началась в 2000 году - первоначально переработка проводилась на месторождении Лопуховский, но уже в следующем году на «Самолазовском» заработал завод мощностью 350 тыс. тонн. К 2005 году «Селигдар» преодолел планку по объёмам добычи в 1,7 тонны. В тот же период компания начала активно осваивать другие месторождения Якутии. К 2012 году работы проводились не только на Самолазовском, но и на месторождениях Межсопочное, Гарбузовское, Лунное, Подголечное.
В 2013 году в состав ПАО «Селигдар» вошла группа компаний «Русолово», объединяющая АО «ОРК» и ООО «Правоурмийское» (Хабаровский край), что позволило холдингу выйти на рынок поставщиков рудного олова. В 2017-м на оловодобывающих предприятиях компании была произведена первая тысяча тонн олова в концентрате. В 2020 году «Русолово» стало обладателем лицензии на освоение Пыркакайских штокверков, оловорудного участка в Чукотском АО с балансовыми запасами более 243 тысяч тонн олова - одного из крупнейших месторождений олова в России, которое пополнило ресурсную базу полиметаллического холдинга.
Важной вехой стала реализация проекта на Рябиновом, где в 2015 году началось строительство ЗИФ. Компания хотела создать альтернативу технологии кучного выщелачивания и проверить возможность осуществлять круглогодичную добычу золота с последующей переработкой. Этот эксперимент прошёл успешно: фабрика заработала уже в 2017 году и продемонстрировала эффективность выбранной технологии, позволив нарастить уровень извлечения полезного компонента. Одним из последних крупных проектов можно считать строительство золотоизвлекательной фабрики на месторождении Хвойное, балансовые запасы золота на котором оцениваются в 16,8 тонны (С1+С2). ЗИФ «Хвойное» официально запустили 19 июля 2025 года.
Начальник ГРК «Рябиновое» Павел Думаревский.
К 2025 юбилейному году поступательная стратегия развития и успешное внедрение новых технологий обеспечили «Селигдару» место в топ-10 среди золотодобывающих компаний России. Якутия занимает второе место в России по добыче золота, в 2024 году было получено 55 тонн драгоценного металла. Сейчас доля компании «Селигдар» в общем объёме добычи золота в регионе составляет более 8 %. Благодаря запуску ЗИФ «Хвойное» эта доля будет только расти. В 2022 году «Селигдар» приобрёл на аукционе золоторудное месторождение Кючус с запасами более 175 тонн золота за 7,735 миллиарда рублей. Это месторождение является вторым по величине в Якутии после Нежданинского, незначительно уступая ему по запасам. Это месторождение расположено за полярным кругом в двух районах Республики Саха (Якутия): Усть-Янском и Верхоянском. Реализация этого проекта даст не только дополнительные 10 тонн золота в год, но и налоги и новые рабочие места, а выход кластера на полную мощность позволит России укрепить статус лидера в горнодобывающей отрасли.
На Рябиновом не только растёт производственная инфраструктура, но и досуговая. Вот, пожалуйста, почти готов новый физкультурно-оздоровительный комплекс.
Итак, производственный комплекс Рябиновый расположен в Алданском районе Республики Саха (Якутия) в 44 км к северо-востоку от административного центра г. Алдан. ПК Рябиновый ведет освоение месторождения Рябиновое на карьерах Новый и Мусковитовый открытым способом добычи. Ввод комплекса в эксплуатацию состоялся в 2013 году, а в 2017 году была запущена в работу как раз золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ) проектной мощностью 1 млн тонн руды в год. Сейчас же эту мощность довели до 1 миллиона 680 тонн руды.
Места, конечно, здесь очень красивые, губа у Селигдара не дура :).
Производственный комплекс «Рябиновый» сегодня даёт треть от всего объёма добываемого золота компанией.
Всё начинается с труда маркшейдерской службы, специалисты которой определяют границы участка для разработки, после чего проводится его подготовка к бурению. Далее инженеры по буровзрывным работам создают проект буровых работ. После подготовки площадки на неё въезжает техника для бурения, которая сверлит скважины согласно установленной схеме (используют сетку 4х4 метра; шаг сетки варьируется в зависимости от прочности породы).
Затем из каждой скважины берётся образец породы для анализа. Взрывники, опираясь на расчёты и расход взрывчатых материалов, заряжают блок и вместе с горными инженерами осуществляют взрывные работы. Чтобы провести один взрыв на месторождении, требуется примерно 800 скважин - это среднее значение, хотя иногда бывает меньше, например, 400–500. В целом, чтобы произвести 12 взрывов в течение месяца, специалистам компании приходится бурить порядка 10 тысяч скважин.
По завершении взрывных работ маркшейдеры обозначают контуры залегания полезных ископаемых на основе результатов анализов образцов, а затем начинается разработка блока.В настоящее время основная часть руды добывается на карьере «Мусковитовом». Что касается карьера «Нового», то он был частично отработан, однако ещё не полностью исчерпал свои ресурсы.
В месяц самосвалы перевозят около 750 тысяч кубов горной массы.
Первым делом руда попадает на рудный склад, где производится сортировка руды по содержанию золота. Руда здесь укладывается в зависимости от содержания в ней золота, бедные руды также сортируются и по крепости самой породы. Специалисты холдинга здесь работают с рудой со средним содержанием золота от 0,5 до 2-3 грамм на тонну. Далее в зависимости от параметров руды она направляется на заводы кучного выщелачивания или на золотоизвлекательную фабрику.
До 1 гр на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда на ЗКВ, а от от 1 гр и выше на 1 тонну - с таким содержанием золота перерабатывается руда уже на ЗИФ.
Золотоизвлекательная фабрика на месторождении Рябиновое работает круглосуточно. На фабрике выполняется весь технологический цикл от руды до катодного золота: дробление, измельчение, классификация, сгущение, выщелачивание с одновременной сорбцией (CIL) золота активированным углем и последующий электролиз. На золотоизвлекательную фабрику поступает руда со складов со средним содержанием золота 1,26 г/т. Там она проходит через дробильный комплекс для уменьшения размеров кусков до 150 мм.
Затем материал по конвейеру транспортируется в корпус измельчения, где две мельницы перерабатывают его в муку размером 0,074 мм, смешивая с водой для получения пульпы. Потом её сгущают, осветлённый слив сгустителя, который является золотосодержащей оборотной водой, частично подаётся в процесс сорбции CIС (активированный уголь в колонне), т. к. цианидосодержащие растворы уже дозируются на стадии процесса измельчения и являются начальным этапом растворения золота. Этот процесс был внедрён в конце 2018 года, установили две сорбционные колонны.
После сгущения пульпа отправляется на стадию предварительного цианирования. На предприятии для этого есть три больших чана, каждый объёмом 1 000 м³. Сорбция и предварительное цианирование позволяют перевести около 70 % золота из твёрдой фазы в раствор на этих стадиях. Затем раствор подаётся в колонны с активированным углём, а пульпа - в голову процесса сорбционного выщелачивания. Это позволяет достичь уровня извлечения золота 89,4 % при годовой производительности фабрики 1 млн 680 тыс. тонн руды.
Процесс сорбционного выщелачивания обеспечивают шесть чанов по 1 000 м³ каждый, куда поступают обогащённая пульпа и противоточный активированный уголь. При их взаимодействии происходит сорбция благородных металлов на уголь. Насыщенный золотом уголь подвергается десорбции, а обеднённая пульпа после фильтрации отправляется на полигон отходов. Для получения конечного продукта используется специальный аппарат, где уголь обрабатывается горячими щелочными растворами под давлением, переводя золото в жидкое состояние. Получившийся золотой раствор подвергают электролизу, в результате чего металл оседает на катоде. Катодный осадок упаковывается, опечатывается и под охраной перевозится в плавильный цех.
По итогам прошлого года переработка руды на ЗИФ составила 1 656, 83 тыс. тонн, а на ЗКВ - 1 444,67 тыс. тонн. В результате чего было произведено 2748 кг золота.
В перспективе планируется, что Рябиновый ГОК будет перерабатывать сырье с соседних месторождений, в частности, с участка Школьный. А за счет внедрения предобогащения ЗИФ сможет рентабельно работать с уже накопленным на складах сырьем с содержанием около 0,7 г/т. Кроме этого, ресурсную базу Рябинового производственного комплекса пополнит открытое в середине 2024 года геологами Селигдара месторождение Рябчик на участке Рябчик-Желанное в Алданском районе. Завершение разведочной стадии намечено на 2028 год. На сегодня запасы месторождения Рябчик составляют 4,604 тонны золота и 7,996 тонны серебра (С1 и С2). Объем прогнозных ресурсов по Р1 - 493 кг золота и 600 кг серебра.
Как компания Селигдар добывает золото. Производственный комплекс Рябиновый в Якутии
Кто как себе подписчиков набирает, кто накрутками, а мне ближе по старинке, через личные знакомства. И вот очередная себяшка в студию, на этот раз с Сергеем Татариновым, генеральным директором ПАО «Селигдар». Он с 1985 года работает в компании, в 2011 году был назначен генеральным директором. Понятное дело, при таком опыте иметь общение с ним - большая удача. Итак, что я почерпнул для себя.
ПАО «Селигдар» - это крепкий середнячок по добыче золота даже в мировом масштабе, плюс они умеют работать ещё и с оловом, медью и вольфрамом. Производство золота холдингом по итогам 2024 года составило 7,62 тонн, производство олова -2,5 тонн, а меди увеличилось на 73% до 2 тонн. Компания активно развивается, например, вот запустили новую золотоизвлекательную фабрику на Хвойном. А ещё у «Селигдара» есть перспективное месторождение, Кючус. Большое, +10 тонн производства золота в год.
В компании считают, что нет предпосылок для снижения цен на золото. От других компаний «Селигдар» отличается тем, что умеет работать с различными видами руд. Они изначально были артелью старателей, а кто такие старатели, это люди, промывающие пески в поисках золота. Потом освоили и все новые технологии. Даже когда руды с высоким и средним содержанием заканчиваются, что обычно происходит с участком, всё, его консервируют. А они ищут, разрабатывают и находят технологии, как работать дальше. Вот это и подкупает лично меня, что они большие молодцы, да ещё, в отличие от коллег по цеху, не боятся пускать на свои объекты, а это точно дорогого стоит.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Взято: Тут
209