genkas
Как открывали новый Оренбургский завод автоматизации и роботизации ( 47 фото )
Ура, санкции работают, правда в нашу пользу! Россия активно стала новыми заводами прирастать, невероятно, но факт. Да что скромничать, вот и у мясников праздник. 10 июня 2025 года на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Оренбуржье» был торжественно открыт «Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР, входит в группу «ОренКлип»). Он как раз специализируется на серийном производстве оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Америку не открою, что сейчас до 90% всех линий мясоперерабатывающих заводов в России работает на европейском оборудовании, а его ввоз к нам взяли и запретили. А ещё друзьями назывались, обещали любить, естественно, за наши немалые деньги и в радости, и в непростые времена. Понятное дело - на этом фоне тут же китайцы подсуетились. А, как оказалось, это не совсем тот "торт", с виду вроде их продукция похожа, а в деле разница есть. И где искать спасение? Да в своём Отечестве, проблема--то психологическая, наши ремесленники уже давно научились делать классный продукт, вот теперь его начали ещё и масштабировать. Так на данном предприятии будут выпускать такие нужные позиционеры-укладчики сосисок, а также высокоскоростные упаковочные машины (термоформеры), например, для колбасок. Мне повезло оказаться на этом промпразднике лично. Естественно, по итогу к вам с докладом.
Интерес к этому заводу был не только у меня, на открытие приехал и врио губернатора Оренбургской области Евгений Солнцев. Чем подчеркнул, что не только для отрасли этот проект важен, но и для региона. "Отличное предприятие. Это хороший пример тех мер поддержки, которые работают на территории Оренбургской области", - поздравил глава региона с открытием персонал и руководство завода.
Как открывали новый Оренбургский завод автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Директор Департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Министерства сельского хозяйства РФ Владимир Скворцов в своей речи признался, что стремление Михаила и его компании помочь нашим мясопереработчикам заметил давно. Далее он добавил: "Мы, как ведомство, были крайне зависимы от поставок импортного оборудования. В итоге вместе с минпромторгом начали программу по импортозамещению в пищевой промышленности. В какой-то момент появился заказ на организацию линии по приемке птицы. Мы тут же вспомнили о компании «Оренклип». А сегодня, спустя несколько лет, они открыли новое производство".
Инвестиции в создание нового предприятия превысили 250 млн рублей.
Домом нашего завода стала особая экономическая зона (ОЭЗ) «Оренбуржье». Это такая специальная территория, на которой действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Из плюсов - пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, плюс всесторонняя административная поддержка. Резиденты ОЭЗ «Оренбуржье» экономят до 30% расходов и самое главное – время на проектирование, строительство и запуск предприятия. Благодаря такой дружбе наш завод вырос довольно быстро. Смотрите, это фото я сделал где-то год назад, а теперь тут уже город-сад.
«Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР) был спроектирован и построен «с нуля», с учётом логистики, линейной структуры производственного процесса и возможностью масштабирования. Предприятие стало резидентом ОЭЗ «Оренбуржье» в августе 2023 года. От закладки фундамента до запуска производства прошло всего полтора года. По секрету всему свету - когда спрос начнет опережать реальность, здесь готовы возвести и третий корпус. А так общая площадь нового завода составляет 3,69 га.
Михаил Иванов, основатель компании, показал представительной делегации во главе с врио губернатора Евгением Солнцевым, как работает завод - от погрузки металла до сборки и работы собранных агрегатов.
Только попав в первый цех, начинаешь уважать ребят ещё больше. У них же российские станки! Мне особенно это важно было увидеть своими глазами, а то я уже устал говорить, что российские станки увидеть на наших заводах, такая же редкость, как зверька из «Красной книги». И вот настали другие времена. Первый для меня звоночек был, когда я встретил отечественные решения на выставках, и вот они уже при деле. Теперь я знаю, что перед нами зверь лазерной резки производства компании ООО «НПК Морсвязьавтоматика» (товарный знак Unimach) из Питера, а их капитана приглашают на ковёр даже к Путину. И есть за какие заслуги, его компания с 2007 года поставила уже более 1300 станков на различные российские предприятия.
Мясоперерабатывающая отрасль России за последние годы демонстрирует стабильный рост как за счёт глубокой переработки, так и увеличения поставок за рубеж. И с одной стороны отечественный производитель рад расширять свои мощности, но зачастую стопорит данный процесс как раз отсутствие необходимого оборудования. Как я уже писал выше, по оценкам игроков рынка, на данный момент до 90% всех линий мясоперерабатывающих заводов в России работает на европейском оборудовании (Drake, Velec, Singer&Sohn), ввоз которого был запрещен ЕС. Конечно, свято место пусто не бывает, Китай стал основным поставщиком. Но разве такого счастья мы заслуживаем? Поэтому я очень рад за оренбургских ребят. На первых порах ОЗАР сделает акцент на производстве высокопроизводительных термоформеров и роботизированных укладчиков колбасных изделий. После выхода на проектную мощность предприятие будет выпускать порядка 100 единиц оборудования в год, постепенно расширять свою линейку. Между прочим, наше предприятие планирует занять до 28% российского рынка соответствующего оборудования, тем самым частично потеснив импорт.
А тут уже идёт обработка заготовок на тверских станках АО «СтанкоМашКомплекс». Это не только системообразующее предприятие Тверской области, но и завод №1 в России по количеству выпускаемого металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ. Вот бы и у них в гостях побывать, а то до этого я с ними только на выставках "Металлообработка" в Екатеринбурге и Москве пересекался. Теперь знаю, что их станки не теория, а настоящие рабочие лошадки.
Как там раньше говорили - строили завод всем миром. В нашем случаем может всё и скромнее, но про поддержку государственных институтов развития не могу промолчать. А как иначе развиваться, ЦБ со своей 20 % ставкой живет на своей волне, а бизнесу приходится выживать и крутиться. Так субсидии министерства промышленности РФ и льготный займ Фонда развития промышленности позволили закупить современный станочный парк. ФРП предоставил 137 млн рублей на покупку оборудования по флагманской программе «Проекты развития». Еще 80 млн рублей выделил Банк ВТБ в виде промышленной ипотеки на строительство производственных помещений.
Напомню, Фонд развития промышленности (ФРП) был создан в 2014 году по инициативе Министерства промышленности и торговли Российской Федерации для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Для реализации новых промышленных проектов Фонд предоставляет целевые займы по ставкам 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 2 млрд рублей (в рамках основных программ финансирования), стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.
Неужто дожили, до сих пор не верится. выпускаем российское оборудование на российском оборудовании. А тут ещё Михаил в рамках экскурсии про буржуев добавил: «Сегодня они были технологическими лидерами, завтра - будем мы»!
А вот перед нами как раз позиционер-укладчик сосисок РУС (роботизированный укладчик сосисок) 600. Он предназначен для четкого позиционирования и точной укладки сосисок и последующей отправки в термоформер для упаковки. Система позволяет укладывать сосиски с большим разбросом геометрических параметров - диаметры продукции от 14 до 32 мм, длина от 80 до 220 мм.
Если на первой производственной площадке в селе Южный Урал, что в Оренбургской области («ОК-Инжиниринг») трудятся более 250 специалистов, то на этом заводе пока штат состоит из 41 сотрудника. Собирали всех по крупицам, обещают по мере роста оборотов и штат будут увеличивать.
По словам Михаила Иванова, их дельта-робот способен укладывать до 1200 сосисок в минуту. Машина не требует участия трёх-четырёх операторов, как при ручной укладке. Она работает стабильно в круглосуточном режиме, обеспечивает точность, гигиену и, самое главное, стабильную себестоимость.
В стандартном серийном исполнении в составе укладчика один промышленный дельта-робот, оборудование может пропускать до 600 сосисок в минуту. В большинстве случаев при изготовлении оборудования по индивидуальному заказу производительность увеличивают установкой дополнительного дельта-робота.
В разработке оборудования специалисты компании ориентировалась на наиболее удачные мировые практики. Всё это скурпулёзно дорабатывали и всячески улучшали конечный продукт, при этом адаптируя под отечественные реалии. На данный момент уровень локализации выпускаемой продукции достиг 82%. В оборудовании используются промышленные дельта-роботы «Экстремум» российского производства и программное обеспечение собственной разработки.
Хорошо, почти убедили, а почем такое оборудование для народа? С одной стороны - вопрос простой. Если сравнивать с западными аналогами, то точно дешевле, правда не «в разы», где-то на 15-30%, в зависимости от конфигурации. Давайте честно, за качество, стабильность поставок и отсутствие всяких рисков зависимости платить надо. Правда нашему потребителю пока психологически трудно переключиться на «Сделано в России», привык молиться на раскрученные бренды, как аборигены на блестящие бусы. Но это проблема всех отечественных производителей. Вообще, наш потребитель избалован, хочет и качество не хуже европейского, а цену ниже китайской. Вот в таких рамках работает и ОЗАР. Плюс не забывает про после продажный сервис, если надо обязательно окажет инженерную поддержку.
Группа компаний «ОренКлип» была основана в 2005 году в Оренбурге. На начальном этапе специализировалась на ремонте и сервисе импортного оборудования для пищевой промышленности. В 2016-2018 гг. построены ремонтный и станочный цеха, началось производство запасных частей и комплектующих. В 2023 году они запустили свой первый завод «ОК инжиниринг», где под ключ производятся линии убоя крупного и мелкого рогатого скота и свиней. В разработке линии убоя птицы. И вот ОЗАР продолжение этой истории.
У Михаила Иванова есть две мечты. Первая - чтоб наши дети жили в стране, в которой господь дарует Победу. А вторая мечта - чтоб наша страна была технологическим лидером. И именно это технологическое лидерство обеспечит нам долгожданную Победу, и мы все будем жить и процветать, и тогда Россия будет самой первой страной! Вот на таких предпринимателях и держится промышленная мощь страны. С Михаилом я познакомился лишь в прошлом году, это было рядовое посещение предприятия, коих в моей коллекции уже под 7 сотен. Но он лично провел мне тогда экскурсию, чаем напоил и рассказал, как он докатился до жизни такой. Пошла искра. Потом я случайно встретил его на одной из выставок в Москве, потом на другой, потом в аэропорту, ничего себе у него активность! Тогда он и признался, что совсем скоро откроет ещё один завод. Молодцы, и правда, кто если не вы. А потом в день моего рождения был видеозвонок, он не забыл и всей своей командой пожелал мне много теплых слов. Вот так и зарождается промышленная дружба заводчанина и летописца нашей промышленности. Я тоже каждый день мечтаю, что наши промышленники проснутся, будут с каждого "утюга" рассказывать о себе и своем производстве, и тогда мы все поверим, что у нас есть классная промышленность, а там глядишь и весь мир нас зауважает, и не только за силу нашего меча, ну или Орешника…
А это уже полностью автоматическая вакуумная термоформующая упаковочная машина ТФ 245. Она предназначена для производства упаковок, изготавливаемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов. Производительность - от 6 до 8 лотков в минуту.
Тут хоть и создают агрегаты прежде всего для мясокомбинатов, но такие машины, по сути, подходят и для хлебобулочных изделий, и для фарм упаковки. Мировые лидеры смотрят по сторонам, и ОЗАР совсем не собирается стесняться, он открыт для всех, тем более, что у них собственное программное обеспечение.
Машины ОЗАР оснащены системой технического зрения и способны не просто укладывать, но и точно позиционировать продукт, адаптироваться под длину, диаметр, угол среза батона - всё это происходит в рамках одной линии, без перенастройки станков.
На данный момент уже заключены договоры с мясоперерабатывающими предприятиями «Аби», «Дамате», «Строгоновъ» и другими производителями сосисок. Среди потенциальных потребителей - «Мираторг», «Черкизово», «Останкино» и другие.
Оренбургская область - один из крупнейших регионов России, обладающий мощным промышленным потенциалом. По природным богатствам, объему разведанных запасов и добыче полезных ископаемых Оренбургская область среди ведущих в стране. Здесь индустрия промышленности представлена практически всеми отраслями от добывающей до обрабатывающей, наиболее развитые - машиностроение и металлургия. Кроме того, Оренбуржье - это ворота России в Азию: через область проходит международный транспортный маршрут «Новый Шелковый путь». Да и для меня это стратегический регион, уже 24 предприятия я успел посетить. И вот вам как бы намек :). Скромничать я не стал и сделал очередную себяшку, на этот раз с врио губернатора Оренбургской области Евгением Солнцевым. Короче, друзья-промышленики Оренбуржья, приглашайте на свои заводы, быть открытым теперь точно модно, берем пример с компании «ОренКлип»!
А для визуалов я и видосики приготовил. Вся правда про новый Оренбургский завод автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Большая экскурсия по новому Оренбургскому заводу автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Большое спасибо компании «Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР) за приглашение на ваш праздник, вы классные! Желаю вам роста и процветания, а вашим партнерам намек - хватит кормить западных производителей, наступает эра добра и процветания.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Интерес к этому заводу был не только у меня, на открытие приехал и врио губернатора Оренбургской области Евгений Солнцев. Чем подчеркнул, что не только для отрасли этот проект важен, но и для региона. "Отличное предприятие. Это хороший пример тех мер поддержки, которые работают на территории Оренбургской области", - поздравил глава региона с открытием персонал и руководство завода.
Как открывали новый Оренбургский завод автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Директор Департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Министерства сельского хозяйства РФ Владимир Скворцов в своей речи признался, что стремление Михаила и его компании помочь нашим мясопереработчикам заметил давно. Далее он добавил: "Мы, как ведомство, были крайне зависимы от поставок импортного оборудования. В итоге вместе с минпромторгом начали программу по импортозамещению в пищевой промышленности. В какой-то момент появился заказ на организацию линии по приемке птицы. Мы тут же вспомнили о компании «Оренклип». А сегодня, спустя несколько лет, они открыли новое производство".
Инвестиции в создание нового предприятия превысили 250 млн рублей.
Домом нашего завода стала особая экономическая зона (ОЭЗ) «Оренбуржье». Это такая специальная территория, на которой действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Из плюсов - пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, плюс всесторонняя административная поддержка. Резиденты ОЭЗ «Оренбуржье» экономят до 30% расходов и самое главное – время на проектирование, строительство и запуск предприятия. Благодаря такой дружбе наш завод вырос довольно быстро. Смотрите, это фото я сделал где-то год назад, а теперь тут уже город-сад.
«Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР) был спроектирован и построен «с нуля», с учётом логистики, линейной структуры производственного процесса и возможностью масштабирования. Предприятие стало резидентом ОЭЗ «Оренбуржье» в августе 2023 года. От закладки фундамента до запуска производства прошло всего полтора года. По секрету всему свету - когда спрос начнет опережать реальность, здесь готовы возвести и третий корпус. А так общая площадь нового завода составляет 3,69 га.
Михаил Иванов, основатель компании, показал представительной делегации во главе с врио губернатора Евгением Солнцевым, как работает завод - от погрузки металла до сборки и работы собранных агрегатов.
Только попав в первый цех, начинаешь уважать ребят ещё больше. У них же российские станки! Мне особенно это важно было увидеть своими глазами, а то я уже устал говорить, что российские станки увидеть на наших заводах, такая же редкость, как зверька из «Красной книги». И вот настали другие времена. Первый для меня звоночек был, когда я встретил отечественные решения на выставках, и вот они уже при деле. Теперь я знаю, что перед нами зверь лазерной резки производства компании ООО «НПК Морсвязьавтоматика» (товарный знак Unimach) из Питера, а их капитана приглашают на ковёр даже к Путину. И есть за какие заслуги, его компания с 2007 года поставила уже более 1300 станков на различные российские предприятия.
Мясоперерабатывающая отрасль России за последние годы демонстрирует стабильный рост как за счёт глубокой переработки, так и увеличения поставок за рубеж. И с одной стороны отечественный производитель рад расширять свои мощности, но зачастую стопорит данный процесс как раз отсутствие необходимого оборудования. Как я уже писал выше, по оценкам игроков рынка, на данный момент до 90% всех линий мясоперерабатывающих заводов в России работает на европейском оборудовании (Drake, Velec, Singer&Sohn), ввоз которого был запрещен ЕС. Конечно, свято место пусто не бывает, Китай стал основным поставщиком. Но разве такого счастья мы заслуживаем? Поэтому я очень рад за оренбургских ребят. На первых порах ОЗАР сделает акцент на производстве высокопроизводительных термоформеров и роботизированных укладчиков колбасных изделий. После выхода на проектную мощность предприятие будет выпускать порядка 100 единиц оборудования в год, постепенно расширять свою линейку. Между прочим, наше предприятие планирует занять до 28% российского рынка соответствующего оборудования, тем самым частично потеснив импорт.
А тут уже идёт обработка заготовок на тверских станках АО «СтанкоМашКомплекс». Это не только системообразующее предприятие Тверской области, но и завод №1 в России по количеству выпускаемого металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ. Вот бы и у них в гостях побывать, а то до этого я с ними только на выставках "Металлообработка" в Екатеринбурге и Москве пересекался. Теперь знаю, что их станки не теория, а настоящие рабочие лошадки.
Как там раньше говорили - строили завод всем миром. В нашем случаем может всё и скромнее, но про поддержку государственных институтов развития не могу промолчать. А как иначе развиваться, ЦБ со своей 20 % ставкой живет на своей волне, а бизнесу приходится выживать и крутиться. Так субсидии министерства промышленности РФ и льготный займ Фонда развития промышленности позволили закупить современный станочный парк. ФРП предоставил 137 млн рублей на покупку оборудования по флагманской программе «Проекты развития». Еще 80 млн рублей выделил Банк ВТБ в виде промышленной ипотеки на строительство производственных помещений.
Напомню, Фонд развития промышленности (ФРП) был создан в 2014 году по инициативе Министерства промышленности и торговли Российской Федерации для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Для реализации новых промышленных проектов Фонд предоставляет целевые займы по ставкам 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 2 млрд рублей (в рамках основных программ финансирования), стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.
Неужто дожили, до сих пор не верится. выпускаем российское оборудование на российском оборудовании. А тут ещё Михаил в рамках экскурсии про буржуев добавил: «Сегодня они были технологическими лидерами, завтра - будем мы»!
А вот перед нами как раз позиционер-укладчик сосисок РУС (роботизированный укладчик сосисок) 600. Он предназначен для четкого позиционирования и точной укладки сосисок и последующей отправки в термоформер для упаковки. Система позволяет укладывать сосиски с большим разбросом геометрических параметров - диаметры продукции от 14 до 32 мм, длина от 80 до 220 мм.
Если на первой производственной площадке в селе Южный Урал, что в Оренбургской области («ОК-Инжиниринг») трудятся более 250 специалистов, то на этом заводе пока штат состоит из 41 сотрудника. Собирали всех по крупицам, обещают по мере роста оборотов и штат будут увеличивать.
По словам Михаила Иванова, их дельта-робот способен укладывать до 1200 сосисок в минуту. Машина не требует участия трёх-четырёх операторов, как при ручной укладке. Она работает стабильно в круглосуточном режиме, обеспечивает точность, гигиену и, самое главное, стабильную себестоимость.
В стандартном серийном исполнении в составе укладчика один промышленный дельта-робот, оборудование может пропускать до 600 сосисок в минуту. В большинстве случаев при изготовлении оборудования по индивидуальному заказу производительность увеличивают установкой дополнительного дельта-робота.
В разработке оборудования специалисты компании ориентировалась на наиболее удачные мировые практики. Всё это скурпулёзно дорабатывали и всячески улучшали конечный продукт, при этом адаптируя под отечественные реалии. На данный момент уровень локализации выпускаемой продукции достиг 82%. В оборудовании используются промышленные дельта-роботы «Экстремум» российского производства и программное обеспечение собственной разработки.
Хорошо, почти убедили, а почем такое оборудование для народа? С одной стороны - вопрос простой. Если сравнивать с западными аналогами, то точно дешевле, правда не «в разы», где-то на 15-30%, в зависимости от конфигурации. Давайте честно, за качество, стабильность поставок и отсутствие всяких рисков зависимости платить надо. Правда нашему потребителю пока психологически трудно переключиться на «Сделано в России», привык молиться на раскрученные бренды, как аборигены на блестящие бусы. Но это проблема всех отечественных производителей. Вообще, наш потребитель избалован, хочет и качество не хуже европейского, а цену ниже китайской. Вот в таких рамках работает и ОЗАР. Плюс не забывает про после продажный сервис, если надо обязательно окажет инженерную поддержку.
Группа компаний «ОренКлип» была основана в 2005 году в Оренбурге. На начальном этапе специализировалась на ремонте и сервисе импортного оборудования для пищевой промышленности. В 2016-2018 гг. построены ремонтный и станочный цеха, началось производство запасных частей и комплектующих. В 2023 году они запустили свой первый завод «ОК инжиниринг», где под ключ производятся линии убоя крупного и мелкого рогатого скота и свиней. В разработке линии убоя птицы. И вот ОЗАР продолжение этой истории.
У Михаила Иванова есть две мечты. Первая - чтоб наши дети жили в стране, в которой господь дарует Победу. А вторая мечта - чтоб наша страна была технологическим лидером. И именно это технологическое лидерство обеспечит нам долгожданную Победу, и мы все будем жить и процветать, и тогда Россия будет самой первой страной! Вот на таких предпринимателях и держится промышленная мощь страны. С Михаилом я познакомился лишь в прошлом году, это было рядовое посещение предприятия, коих в моей коллекции уже под 7 сотен. Но он лично провел мне тогда экскурсию, чаем напоил и рассказал, как он докатился до жизни такой. Пошла искра. Потом я случайно встретил его на одной из выставок в Москве, потом на другой, потом в аэропорту, ничего себе у него активность! Тогда он и признался, что совсем скоро откроет ещё один завод. Молодцы, и правда, кто если не вы. А потом в день моего рождения был видеозвонок, он не забыл и всей своей командой пожелал мне много теплых слов. Вот так и зарождается промышленная дружба заводчанина и летописца нашей промышленности. Я тоже каждый день мечтаю, что наши промышленники проснутся, будут с каждого "утюга" рассказывать о себе и своем производстве, и тогда мы все поверим, что у нас есть классная промышленность, а там глядишь и весь мир нас зауважает, и не только за силу нашего меча, ну или Орешника…
А это уже полностью автоматическая вакуумная термоформующая упаковочная машина ТФ 245. Она предназначена для производства упаковок, изготавливаемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов. Производительность - от 6 до 8 лотков в минуту.
Тут хоть и создают агрегаты прежде всего для мясокомбинатов, но такие машины, по сути, подходят и для хлебобулочных изделий, и для фарм упаковки. Мировые лидеры смотрят по сторонам, и ОЗАР совсем не собирается стесняться, он открыт для всех, тем более, что у них собственное программное обеспечение.
Машины ОЗАР оснащены системой технического зрения и способны не просто укладывать, но и точно позиционировать продукт, адаптироваться под длину, диаметр, угол среза батона - всё это происходит в рамках одной линии, без перенастройки станков.
На данный момент уже заключены договоры с мясоперерабатывающими предприятиями «Аби», «Дамате», «Строгоновъ» и другими производителями сосисок. Среди потенциальных потребителей - «Мираторг», «Черкизово», «Останкино» и другие.
Оренбургская область - один из крупнейших регионов России, обладающий мощным промышленным потенциалом. По природным богатствам, объему разведанных запасов и добыче полезных ископаемых Оренбургская область среди ведущих в стране. Здесь индустрия промышленности представлена практически всеми отраслями от добывающей до обрабатывающей, наиболее развитые - машиностроение и металлургия. Кроме того, Оренбуржье - это ворота России в Азию: через область проходит международный транспортный маршрут «Новый Шелковый путь». Да и для меня это стратегический регион, уже 24 предприятия я успел посетить. И вот вам как бы намек :). Скромничать я не стал и сделал очередную себяшку, на этот раз с врио губернатора Оренбургской области Евгением Солнцевым. Короче, друзья-промышленики Оренбуржья, приглашайте на свои заводы, быть открытым теперь точно модно, берем пример с компании «ОренКлип»!
А для визуалов я и видосики приготовил. Вся правда про новый Оренбургский завод автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Большая экскурсия по новому Оренбургскому заводу автоматизации и роботизации (ОЗАР)
Большое спасибо компании «Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР) за приглашение на ваш праздник, вы классные! Желаю вам роста и процветания, а вашим партнерам намек - хватит кормить западных производителей, наступает эра добра и процветания.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Взято: Тут
2521