Bloodsong
Всем привет с Барнаульского пивоваренного завода ( 9 фото )
Эх, как не любить свою работу, я же бываю даже на таких заводах! Выходные проходят, чем не повод, мужчины и ваши боевые подруги, пропустить бокальчик - другой пенного. А если на спорте? Тоже не беда, на этом заводе и водичку всякую производят, даже изотоники, как раз напитки, предназначенные для спортсменов. Итак, я всем передаю привет с Барнаульского пивоваренного завода. Это один из крупнейших производителей натурального пива в Сибири. Завод оснащен самым высокотехнологичным оборудованием, а делают свою продукцию по традиционным технологиям.

Барнаульский пивоваренный завод был основан в 1976 году. Площадка для его строительства выбиралась с особой тщательностью, важно было найти подходящую воду, ведь именно она одна из основных составляющих любого напитка. Сегодня на заводе установлено новейшее германское оборудование, кроме того, используется сырье исключительно натурального происхождения. Благодаря высокому качеству и трепетному отношению к конечному потребителю, продукция завода успешно конкурирует, в том числе, с федеральными и транснациональными пивоваренными компаниями. Ведь не секрет - у региональных брендов точно есть своя изюминка. Мощность производства варочного цеха составляет 12 млн декалитров.



И всё же я опять про компрессоры и барнаульскую компанию «Компрессор Центр», которая является одним из ключевых поставщиков компрессоров и сопутствующего оборудования для наших предприятий. Работают по всей стране. Во-первых, благодаря им я познакомился с этим заводом, во-вторых, именно их компрессоры ENGER, например, помогают выдувать из преформ пластиковые бутылки. Такие двухступенчатые винтовые компрессоры обеспечивают большую производительность при тех же затратах на электроэнергию.



А заселфился я с ENGER HBD-132DFE2. Этот друг-трудяга на 132 кВт при давлении на 8 бар готов выдавать 29,3 куба. Т.е. экономия на электричестве, если сравнивать с аналогичным одноступенчатым, доходит до 15 %. Сжатие в таких двухступенчатых компрессорах происходит в два этапа: ротор первой ступени сжимает воздух до промежуточного давления, ротор второй ступени дожимает до нужного значения по давлению, максимально сохраняя производительность. Больше букв про это все чуть позже...


P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396

Барнаульский пивоваренный завод был основан в 1976 году. Площадка для его строительства выбиралась с особой тщательностью, важно было найти подходящую воду, ведь именно она одна из основных составляющих любого напитка. Сегодня на заводе установлено новейшее германское оборудование, кроме того, используется сырье исключительно натурального происхождения. Благодаря высокому качеству и трепетному отношению к конечному потребителю, продукция завода успешно конкурирует, в том числе, с федеральными и транснациональными пивоваренными компаниями. Ведь не секрет - у региональных брендов точно есть своя изюминка. Мощность производства варочного цеха составляет 12 млн декалитров.



И всё же я опять про компрессоры и барнаульскую компанию «Компрессор Центр», которая является одним из ключевых поставщиков компрессоров и сопутствующего оборудования для наших предприятий. Работают по всей стране. Во-первых, благодаря им я познакомился с этим заводом, во-вторых, именно их компрессоры ENGER, например, помогают выдувать из преформ пластиковые бутылки. Такие двухступенчатые винтовые компрессоры обеспечивают большую производительность при тех же затратах на электроэнергию.



А заселфился я с ENGER HBD-132DFE2. Этот друг-трудяга на 132 кВт при давлении на 8 бар готов выдавать 29,3 куба. Т.е. экономия на электричестве, если сравнивать с аналогичным одноступенчатым, доходит до 15 %. Сжатие в таких двухступенчатых компрессорах происходит в два этапа: ротор первой ступени сжимает воздух до промежуточного давления, ротор второй ступени дожимает до нужного значения по давлению, максимально сохраняя производительность. Больше букв про это все чуть позже...


P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396
Взято: Тут
1929