Maradorchy
Как прошёл Промышленно-энергетический форум TNF-2025 ( 57 фото )
А в Тюмени снова прошёл Промышленно-энергетический форум TNF-2025. По сути, это главная площадка нефтегазовой отрасли в России, объединяющая производителей оборудования и услуг, недропользователей, а также структуры, определяющие государственную промышленно-технологическую политику. В этом году он проходил уже в десятый раз. Весь свет нефтегазовой отрасли поспешил сюда приехать и себя показать. Форум поставил рекорд по посещаемости, он собрал более 15 тысяч участников. Всего на выставке свои разработки представили 140 компаний. Впервые в работе форума участвовала национальная экспозиция Беларуси, приехали делегации Казахстана и ОАЭ, свою продукцию представили предприятия Ирана и Китая. В рамках TNF-2025 были предусмотрены «Технологические дни», где компании презентовали свои продукты и услуги потенциальным клиентам. Плюс к этому была интересная деловая программа. В этом году каждый день был посвящен своей повестке: «Человеческий капитал» (трек включал День молодого специалиста и HR-саммит), «Технологии и процессы», «Стратегии» (в этот день бала главная пленарная сессия с участием министра промышленности и торговли РФ Антона Алиханова и других важных гостей), а также «Цифра в ТЭК» (речь шла про цифровую трансформацию, искусственный интеллект, роботизацию, цифровые двойники, кибербезопасность и т.д.).
Молодежный день стал самым масштабным за всю историю мероприятия, собрав 800 участников из 4 регионов России. В рамках IV HR-саммита на TNF представили масштабное исследование, впервые показавшее карту рынка труда нефтегазовой отрасли, а ещё обсудили трансформацию корпоративной среды, наградили победителей 2-го межотраслевого профессионального конкурса и вручили премии «HR-проект года в промышленности». Второй день был посвящен треку «Технологии и процессы». Говорили о цифровых исследованиях керна, электрическом флоте ГРП, беспилотниках в ТЭК и других передовых технологических трендах.
Деловая программа состояла из более чем 100 мероприятий, прошло около 140 встреч в формате b2b, было подписано порядка 30 соглашений. Главным событием TNF-2025 ,естественно, стала пленарная сессия «Технологическое лидерство: объединяя усилия», в которой приняли участие министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов, губернаторы Тюменской области, ХМАО и ЯНАО, а также представители крупнейших нефтегазовых компаний. Четвертый день традиционно был посвящен вопросам цифровизации нефтегазовой отрасли. Короче, в Тюмени собрались и крупные нефтегазовые компании, и производители оборудования, и представители ИТ-сферы.
На стенде компании СИБУР был собран весь бомонд производителей полимерных труб. Здесь были предложены решения, которые уже в недалёкой перспективе могут стать альтернативой стальным трубопроводам. Тема весьма актуальная, за бугром это давно обыденное, а в Россию мода только набирает обороты. Гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ) востребованы в трубопроводах для химически активных жидкостей, а также в системах отопления, водоснабжения, водоотведения и мелиорации. А коль мы говорим «гибкие полимерные армированные трубы», сразу подразумеваем - «Мимир Инжиниринг», мы говорим «Мимир Инжиниринг», подразумеваем - ГПАТ. Давно уже не секрет, что гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ), пожалуй, лучшее решение для тундры, тайги, болот, гор, других сложных рельефов и труднодоступных мест. Трубопроводы на такой основе строятся быстро, а срок их службы лет 25, не меньше. Внимание особого к себе они тоже не требуют.
«Мимир Инжиниринг» - уже не просто про производство труб, а в целом про комплексный инжиниринг трубопроводных систем. Т.е. они помогут спроектировать самые интересные решения именно для вашей ситуации, причем готовы работать с трубами не только собственного производства. Более того, разработали собственный автоматизированный расчетный комплекс, который позволяет проектировать полимерные трубопроводы из ГПАТ и (или) ЖПАТ, а это уже большая помощь и проектным институтам, которые решают глобальные задачи.
За последние три года кардинально изменилась вся технологическая экосистема российских нефтегазовых компаний. Главный тренд - активный переход на российское программное обеспечение. Этот переход идет на всех уровнях: от инфраструктуры и системных программ до специализированных производственных систем. Да, не все решения пока совершенны и лучше иностранных.Но изменился сам принцип взаимодействия, нефтегазовые компании работают с производителями напрямую, как партнеры. Вместе разрабатывают и дорабатывают продукты, чтоб получилось решение для конкретных задач.
Отдельный и важный тренд - усиление требований к информационной безопасности. Это касается всей отрасли и тех программных продуктов, которые она использует. До 2030 года промышленность должна полностью перейти на отечественные технологии в области критической информационной инфраструктуры. Речь о программно-аппаратных комплексах, системах автоматизации и управления производством. Между прочим, ещё в 2022 году таких продуктов на рынке практически не было.
ООО «ИнТех» (Иновационные технологии) российская нефтесервисная компания, предоставляющая спектр инженерных услуг в области строительства и ремонта скважин, повышения отдачи пластов и интенсификации добычи углеводородов. Компания была основана в 2008 году, местом рождения является Тюмень. Компания является резидентом индустриального парка «Богандинский».
На своём стенде они показали перспективный мобильно программный-аппаратный комплекс (МПОК) глушения нефтяных и газовых скважин. Комплекс позволяет избегать газонефтеводопроявлений (ГНВП) во время проведения ремонта на скважинах. МПОК позволяет регистрировать параметры: плотность, расход, давление и температура. Замеры производятся в нагнетательной линии подачи жидкости в скважину в режиме реального времени с фиксацией этих параметров с помощью программного обеспечения (ПО).
Компания ИнТех на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Компания «БурСервис» была создана в 2000 году с целью оказания сервисных услуг в области наклонно-направленного бурения. В сентябре 2022 года нефтесервисная компания приобрела права на оказание нефтесервисных услуг в части всего бизнеса Halliburton в России. Сегодня ООО «БурСервис» - один из крупнейших поставщиков нефтесервисных услуг в России.
На своём стенде они представили актуальные линейки продукции: образцы высокоэффективных химреагентов, пеноцементов, смолоцементов и инновационных экоцементов. Современное оборудование и оснастка для цементирования, наклонно-направленного бурения (ННБ) и бурения с регулируемым давлением. Кроме того, долота уникальных дизайнов и технологии для закачивания скважин.
Компания БурСервис на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
По словам министра промышленности и торговли России Антона Алиханова, за последние 10 лет уровень независимости от импорта нефтегазового оборудования вырос с 43% до 70%. Сейчас объем рынка нефтегазового машиностроения составляет порядка 675 млрд рублей, 508 млрд из них - отечественная продукция, которая была произведена, в том числе, предприятиями Тюменской области, Югры, Ямала.
Промышленно-энергетический форум TNF в 2022 году получил федеральный статус главной деловой площадки нефтегазовой отрасли распоряжением Правительства №1182-р.
Команда ТЭСС тоже приняла участие в TNF 2025, где представила инновационную технологию ЛИЭС (Локальные Интеллектуальные Энергосистемы) и проект стандарта для интеграции объектов малой генерации в централизованные электрические сети. Новое поколение энергосистем, разработанное учеными Новосибирского государственного технического университета и внедряемое ТЭСС, даёт возможность объединить небольшие автономные электростанции в единую самоуправляемую сеть. ЛИЭС позволяет строить и развивать районы без ожидания магистральной инфраструктуры. Сначала - островной режим и локальная надёжность, позже - мягкая интеграция в общую сеть или территориально-интегрированную систему. Это ускоряет ввод жилья, производств, агро-кластеров и индустриальных парков, развитие новых территорий.
Уникальность данной технологии заключается в управлении режимами работы с помощью искусственного интеллекта на базе экспертного или роевого типов. К ключевым преимуществам такой системы можно отнести экономность – снижение затрат на технологическое присоединение к централизованным сетям на 30-50% и уменьшение количества аварийных погашений электростанций при коротких замыканиях в сети на 50-70%, надежность - повышение уровня электроснабжения потребителей на 20-30%, гибкость - возможность адаптации технологии под любые объекты. И это давно уже не теория, так в микрорайоне «Березовое» в Новосибирске это всё уже успешно внедрено и стабильно функционирует уже более 8 лет. Внедрение технологии позволило повысить надежность электро- и теплоснабжения и снизить удельное потребление топлива на 15% при сроке окупаемости менее 4 лет. Данный кейс вошел в сборник лучших отечественных ИИ-решений в сфере ТЭК.
Компания ТЭСС представила на TNF 2025 «Энергосистему будущего». Вот 3D-модель, визуализирующая технологию ТЭСС в работе. Подобные решения особенно актуальны для регионов с развитой газовой инфраструктурой, но с дефицитом централизованного энергоснабжения.
23 апреля 2004 года общим собранием учредителей ОАО «Тюменьэнерго» и ОАО «ЦНИИ НПКэнерго» было принято решение о создании ОАО «ТЭСС». Из состава ОАО «Тюменьэнерго» были выделены электроремонтные подразделения и сформировано ОАО «Тюменьэнергосетьсервис». В 2010 году в компании проходит ребрендинг, в ходе которого меняется логотип, основанный на сокращении понятий ТОЧНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, СТАБИЛЬНОСТЬ, СОТРУДНИЧЕСВО. Сегодня ТЭСС - современная технологическая компания, специализирующаяся на сервисном обслуживании инженерных систем. В их команде более 1000 сотрудников, 800+ реализованных проектов и 23 города присутствия на территории РФ.
Компания ТЭСС на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Стало-было. Вот что получается, когда задвижка попадает в нужные руки.
Тюменский производитель ООО НПО «Фундаментстройаркос» развивает уникальную технологию по термостабилизации грунтов для строительства в условиях Крайнего Севера. Принцип работы системы основан на естественной конвекции. Зимой грунт теплее, а воздух холоднее. Благодаря этой разнице хладагент внутри труб вскипает, забирает тепло от грунта и передает его наружу. Таким образом, температура грунта понижается, что увеличивает несущую способность свай и предотвращает деформацию зданий. Конфигурация системы разрабатывается индивидуально, исходя из состояния грунта и назначения объекта - гражданского или промышленного. Система состоит из надземной и подземной частей и может заглубляться на 35 или 100 метров.
Начало научно - исследовательской деятельности будущих основателей НПО «Фундаментстройаркос» было положено в 1979 г. в стенах экспериментальной лаборатории охлаждения грунтов института «Гипротюменнефтегаз». Здесь же были запатентованы первые научно-технические разработки, которые получили международное признание на конференции 1991 г., посвященной проблемам глобального потепления. На основе полученного опыта в 1991 г. основана Научно - внедренческая фирма «Аркос» (сокр. от «арктические основания»), впоследствии переименованная в Научно - производственное объединение «Фундаментстройаркос».
НПО «Фундаментстройаркос» сегодня - это крупнейшее российское предприятие, с полным комплексом работ по температурной стабилизации вечномерзлых грунтов: от создания проекта и производства термостабилизирующих устройств до их конечного монтажа и последующего мониторинга. Компанией запатентовало уже шесть разработок в области замораживания грунтов, еще девять - в области производственного оборудования и процессов. В августе этого года компания стала членом нефтегазового кластера.
Компания НПО Фундаментстройаркос на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
ПАО «Тюменские моторостроители» специализируется на ремонте газотурбинных двигателей для Газпрома. Был у них на предприятии в прошлом году, поэтому знаю, как у них идут дела не понаслышке. С 2022 года на предприятии ведется разработка собственного газотурбинного двигателя ТМ-16. Сейчас проект находится в стадии изготовления опытного образца, а уже в следующем году должны его предоставить на испытание ключевому заказчику.
Применение современных технических решений при проектировании двигателя ТМ16 позволяет получить повышенный КПД, увеличенный срок службы (более 100 тыс. часов) и улучшенные экологические характеристики в сравнении с применяемыми зарубежными аналогами. В то же время, у нового двигателя будут сохранены массогабаритные характеристики и присоединительные размеры, что позволит заменять выработавшие ресурс импортные двигатели без дополнительных капитальных вложений. А на своём стенде они показали макет двигателя в разрезе.
Компания Тюменские моторостроители на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Впервые на тюменской земле широко представил свою продукцию белорусский концерн «Белнефтехим», объединивший на своем стенде добывающие, перерабатывающие и научные предприятия. От полиэтилена и азотных удобрений до модельных восков. Мне легко было общаться и с ними, особенно после того, когда я показал свои репортажи с НАФТАНа и других предприятий Республики.
На объединенном стенде концерна свою продукцию презентовали Мозырский НПЗ и Нафтан. Лидер в производстве текстильной и продукции технического назначения ОАО «СветлогорскХимволокно» на TNF-2025 представил новый продукт - пленку полиэтиленовую экструзионную многослойную. «Гродно Азот» привез в Тюмень образцы основных видов продукции, в том числе азотные удобрения, промышленную химию, полиамид 6, нити полиамидные и кордную ткань. Завод горного воска показал свой производственный потенциал, в том числе, образцы парафино-восковой продукции, декоративные свечи.
В нефтегазовой отрасли России занято более 782 000 человек. 77% работников нефтегаза имеют высшее образование. Объем незакрываемой кадровой потребности составляет 21 000 человек, при этом текучесть сопоставима с показателями в обрабатывающей промышленности - 22%. В любом случае, желание работать в таких компаниях точно есть.
В уличной части экспозиции взгляд сразу падает на огромный снегоболотоход «Тром 20» Буревестник. В плавучем режиме он способен перевозить до 5 тонн груза и 8 пассажиров, по твердым грунтам - до 8 тонн. Собственный вес - 12 тонн. Такие машины производят на заводе в Сургуте. «Буревестник» поставили на колёса с человеческий рост: их высота два метра, ширина - более метра. Обладая грузоподъёмностью пять тонн и вместимостью в пассажирской версии 25 человек, ТРОМ 20 способен заменить сопоставимые по грузовым характеристикам Ми-8 или Ми-17, в отличие от которых, к тому же, не зависит от погодных условий.
ГК «Моментум» представила линейку колесных и гусеничных вездеходов собственной разработки, собранных из отечественных комплектующих. Такая техника предназначена для работы в самых суровых условиях арктических и сибирских месторождений, что критически важно для освоения новых труднодоступных территорий. На фото вездеход «Каракурт».
Вот кого точно было трудно не заметить на TNF-2025, так это Инжиниринговый центр «Кронштадт». Он был повсюду, и на улице, и на основной площадке. Даже самый крупный экспонат всего TNF-2025, пожалуй, тоже их. Это насосная группа высокого давления флота ГРП. Двигатель изготовлен в Екатеринбурге, насос - в Кронштадте. Третий партнер проекта - из Нижневартовска.
Гидравлический разрыв пласта (ГРП) - основной метод увеличения добычи нефти в наши дни, в том числе при работе с трудноизвлекаемыми запасами (ТРИЗ). Для этого в пробуренную скважину на глубине в несколько километров под давлением закачивают смесь, которая создает дополнительные трещины в очень твердой породе, увеличивая тем самым приток углеводородов. До ввода зарубежных санкций в отношении нефтегазового сектора в России эксплуатировалось около 130-140 флотов ГРП (наборов оборудования). С учетом возникшей политической и экономической турбулентности создание отечественных аналогов становится стратегической задачей.
Ресурсная база нефтедобывающего сектора истощается. Уже около 40% российских месторождений нефти и газа перешли в стадию падающей добычи, поэтому и растет значимость трудноизвлекаемых запасов. На сегодня отраслевым рекордом считается 40-стадийный гидроразрыв пласта, его провели на Самотлорском месторождении весной 2025 года. Весь процесс занял 24 часа, глубина ствола составила 3469 метров, длина горизонтального участка - около 1,2 тысячи метров, в ходе операции закачали 2100 кубометров жидкости.
В производстве насосной установки впервые использован отечественный дизельный двигатель мощностью 2500 л.с., выпускаемый Уральским дизель-моторным заводом. Этот двигатель также применяется на магистральных и маневровых тепловозах, а также в карьерных самосвалах. Энергия от двигателя передается на единственный зарубежный компонент установки - коробку передач Winstar. В настоящее время для нее не существует аналогов в России, но Инжиниринговый центр Кронштадт уже активно работает над созданием этого узла, планируя выйти на промышленные испытания до конца 2026 года. Мощность от коробки передач поступает на насос высокого давления, производство которого ведет ижевская компания СП Омега.
Работы над созданием данного оборудования начались в феврале 2025 года. На сегодняшний день насосная установка успешно прошла как стендовые, так и полевые испытания, проведенные при участии Единых Объединенных Институтов (ЕОИ) вместе с другими производителями. После завершения выставки установка будет направлена на Пальяновское месторождение для финальной стадии испытаний.
Инжиниринговый центр «Кронштадт» занимается производством деталей и оборудования для ТЭК и смежных отраслей, разработкой конструкторской документации и созданием собственной линейки оборудования. Также осуществляет ремонт и сервис нефтегазового оборудования, в том числе газовых турбин.
Инжиниринговый центр «Кронштадт» на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
На TNF-2025 в Тюмени награды находят своих героев. Ярким событием выставки стала церемония награждения победителей всероссийской премии «Территория технологий» с призовым фондом 1.5 млн рублей. Из 97 заявок жюри отобрало 11 финалистов. Победителей выбирали в трех категориях: от свежей идеи и лабораторного прототипа - до готового к серийному выпуску решения. Пообщался с Михаилом и Ириной, которые в номинации «Идея» за проект «Инструмент локализации остаточных извлекаемых запасов нефти на основе многомасштабного моделирования» взяли достойное место.
На TNF-2025 в Тюмени награды находят своих героев
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Молодежный день стал самым масштабным за всю историю мероприятия, собрав 800 участников из 4 регионов России. В рамках IV HR-саммита на TNF представили масштабное исследование, впервые показавшее карту рынка труда нефтегазовой отрасли, а ещё обсудили трансформацию корпоративной среды, наградили победителей 2-го межотраслевого профессионального конкурса и вручили премии «HR-проект года в промышленности». Второй день был посвящен треку «Технологии и процессы». Говорили о цифровых исследованиях керна, электрическом флоте ГРП, беспилотниках в ТЭК и других передовых технологических трендах.
Деловая программа состояла из более чем 100 мероприятий, прошло около 140 встреч в формате b2b, было подписано порядка 30 соглашений. Главным событием TNF-2025 ,естественно, стала пленарная сессия «Технологическое лидерство: объединяя усилия», в которой приняли участие министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов, губернаторы Тюменской области, ХМАО и ЯНАО, а также представители крупнейших нефтегазовых компаний. Четвертый день традиционно был посвящен вопросам цифровизации нефтегазовой отрасли. Короче, в Тюмени собрались и крупные нефтегазовые компании, и производители оборудования, и представители ИТ-сферы.
На стенде компании СИБУР был собран весь бомонд производителей полимерных труб. Здесь были предложены решения, которые уже в недалёкой перспективе могут стать альтернативой стальным трубопроводам. Тема весьма актуальная, за бугром это давно обыденное, а в Россию мода только набирает обороты. Гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ) востребованы в трубопроводах для химически активных жидкостей, а также в системах отопления, водоснабжения, водоотведения и мелиорации. А коль мы говорим «гибкие полимерные армированные трубы», сразу подразумеваем - «Мимир Инжиниринг», мы говорим «Мимир Инжиниринг», подразумеваем - ГПАТ. Давно уже не секрет, что гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ), пожалуй, лучшее решение для тундры, тайги, болот, гор, других сложных рельефов и труднодоступных мест. Трубопроводы на такой основе строятся быстро, а срок их службы лет 25, не меньше. Внимание особого к себе они тоже не требуют.
«Мимир Инжиниринг» - уже не просто про производство труб, а в целом про комплексный инжиниринг трубопроводных систем. Т.е. они помогут спроектировать самые интересные решения именно для вашей ситуации, причем готовы работать с трубами не только собственного производства. Более того, разработали собственный автоматизированный расчетный комплекс, который позволяет проектировать полимерные трубопроводы из ГПАТ и (или) ЖПАТ, а это уже большая помощь и проектным институтам, которые решают глобальные задачи.
За последние три года кардинально изменилась вся технологическая экосистема российских нефтегазовых компаний. Главный тренд - активный переход на российское программное обеспечение. Этот переход идет на всех уровнях: от инфраструктуры и системных программ до специализированных производственных систем. Да, не все решения пока совершенны и лучше иностранных.Но изменился сам принцип взаимодействия, нефтегазовые компании работают с производителями напрямую, как партнеры. Вместе разрабатывают и дорабатывают продукты, чтоб получилось решение для конкретных задач.
Отдельный и важный тренд - усиление требований к информационной безопасности. Это касается всей отрасли и тех программных продуктов, которые она использует. До 2030 года промышленность должна полностью перейти на отечественные технологии в области критической информационной инфраструктуры. Речь о программно-аппаратных комплексах, системах автоматизации и управления производством. Между прочим, ещё в 2022 году таких продуктов на рынке практически не было.
ООО «ИнТех» (Иновационные технологии) российская нефтесервисная компания, предоставляющая спектр инженерных услуг в области строительства и ремонта скважин, повышения отдачи пластов и интенсификации добычи углеводородов. Компания была основана в 2008 году, местом рождения является Тюмень. Компания является резидентом индустриального парка «Богандинский».
На своём стенде они показали перспективный мобильно программный-аппаратный комплекс (МПОК) глушения нефтяных и газовых скважин. Комплекс позволяет избегать газонефтеводопроявлений (ГНВП) во время проведения ремонта на скважинах. МПОК позволяет регистрировать параметры: плотность, расход, давление и температура. Замеры производятся в нагнетательной линии подачи жидкости в скважину в режиме реального времени с фиксацией этих параметров с помощью программного обеспечения (ПО).
Компания ИнТех на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Компания «БурСервис» была создана в 2000 году с целью оказания сервисных услуг в области наклонно-направленного бурения. В сентябре 2022 года нефтесервисная компания приобрела права на оказание нефтесервисных услуг в части всего бизнеса Halliburton в России. Сегодня ООО «БурСервис» - один из крупнейших поставщиков нефтесервисных услуг в России.
На своём стенде они представили актуальные линейки продукции: образцы высокоэффективных химреагентов, пеноцементов, смолоцементов и инновационных экоцементов. Современное оборудование и оснастка для цементирования, наклонно-направленного бурения (ННБ) и бурения с регулируемым давлением. Кроме того, долота уникальных дизайнов и технологии для закачивания скважин.
Компания БурСервис на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
По словам министра промышленности и торговли России Антона Алиханова, за последние 10 лет уровень независимости от импорта нефтегазового оборудования вырос с 43% до 70%. Сейчас объем рынка нефтегазового машиностроения составляет порядка 675 млрд рублей, 508 млрд из них - отечественная продукция, которая была произведена, в том числе, предприятиями Тюменской области, Югры, Ямала.
Промышленно-энергетический форум TNF в 2022 году получил федеральный статус главной деловой площадки нефтегазовой отрасли распоряжением Правительства №1182-р.
Команда ТЭСС тоже приняла участие в TNF 2025, где представила инновационную технологию ЛИЭС (Локальные Интеллектуальные Энергосистемы) и проект стандарта для интеграции объектов малой генерации в централизованные электрические сети. Новое поколение энергосистем, разработанное учеными Новосибирского государственного технического университета и внедряемое ТЭСС, даёт возможность объединить небольшие автономные электростанции в единую самоуправляемую сеть. ЛИЭС позволяет строить и развивать районы без ожидания магистральной инфраструктуры. Сначала - островной режим и локальная надёжность, позже - мягкая интеграция в общую сеть или территориально-интегрированную систему. Это ускоряет ввод жилья, производств, агро-кластеров и индустриальных парков, развитие новых территорий.
Уникальность данной технологии заключается в управлении режимами работы с помощью искусственного интеллекта на базе экспертного или роевого типов. К ключевым преимуществам такой системы можно отнести экономность – снижение затрат на технологическое присоединение к централизованным сетям на 30-50% и уменьшение количества аварийных погашений электростанций при коротких замыканиях в сети на 50-70%, надежность - повышение уровня электроснабжения потребителей на 20-30%, гибкость - возможность адаптации технологии под любые объекты. И это давно уже не теория, так в микрорайоне «Березовое» в Новосибирске это всё уже успешно внедрено и стабильно функционирует уже более 8 лет. Внедрение технологии позволило повысить надежность электро- и теплоснабжения и снизить удельное потребление топлива на 15% при сроке окупаемости менее 4 лет. Данный кейс вошел в сборник лучших отечественных ИИ-решений в сфере ТЭК.
Компания ТЭСС представила на TNF 2025 «Энергосистему будущего». Вот 3D-модель, визуализирующая технологию ТЭСС в работе. Подобные решения особенно актуальны для регионов с развитой газовой инфраструктурой, но с дефицитом централизованного энергоснабжения.
23 апреля 2004 года общим собранием учредителей ОАО «Тюменьэнерго» и ОАО «ЦНИИ НПКэнерго» было принято решение о создании ОАО «ТЭСС». Из состава ОАО «Тюменьэнерго» были выделены электроремонтные подразделения и сформировано ОАО «Тюменьэнергосетьсервис». В 2010 году в компании проходит ребрендинг, в ходе которого меняется логотип, основанный на сокращении понятий ТОЧНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, СТАБИЛЬНОСТЬ, СОТРУДНИЧЕСВО. Сегодня ТЭСС - современная технологическая компания, специализирующаяся на сервисном обслуживании инженерных систем. В их команде более 1000 сотрудников, 800+ реализованных проектов и 23 города присутствия на территории РФ.
Компания ТЭСС на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Стало-было. Вот что получается, когда задвижка попадает в нужные руки.
Тюменский производитель ООО НПО «Фундаментстройаркос» развивает уникальную технологию по термостабилизации грунтов для строительства в условиях Крайнего Севера. Принцип работы системы основан на естественной конвекции. Зимой грунт теплее, а воздух холоднее. Благодаря этой разнице хладагент внутри труб вскипает, забирает тепло от грунта и передает его наружу. Таким образом, температура грунта понижается, что увеличивает несущую способность свай и предотвращает деформацию зданий. Конфигурация системы разрабатывается индивидуально, исходя из состояния грунта и назначения объекта - гражданского или промышленного. Система состоит из надземной и подземной частей и может заглубляться на 35 или 100 метров.
Начало научно - исследовательской деятельности будущих основателей НПО «Фундаментстройаркос» было положено в 1979 г. в стенах экспериментальной лаборатории охлаждения грунтов института «Гипротюменнефтегаз». Здесь же были запатентованы первые научно-технические разработки, которые получили международное признание на конференции 1991 г., посвященной проблемам глобального потепления. На основе полученного опыта в 1991 г. основана Научно - внедренческая фирма «Аркос» (сокр. от «арктические основания»), впоследствии переименованная в Научно - производственное объединение «Фундаментстройаркос».
НПО «Фундаментстройаркос» сегодня - это крупнейшее российское предприятие, с полным комплексом работ по температурной стабилизации вечномерзлых грунтов: от создания проекта и производства термостабилизирующих устройств до их конечного монтажа и последующего мониторинга. Компанией запатентовало уже шесть разработок в области замораживания грунтов, еще девять - в области производственного оборудования и процессов. В августе этого года компания стала членом нефтегазового кластера.
Компания НПО Фундаментстройаркос на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
ПАО «Тюменские моторостроители» специализируется на ремонте газотурбинных двигателей для Газпрома. Был у них на предприятии в прошлом году, поэтому знаю, как у них идут дела не понаслышке. С 2022 года на предприятии ведется разработка собственного газотурбинного двигателя ТМ-16. Сейчас проект находится в стадии изготовления опытного образца, а уже в следующем году должны его предоставить на испытание ключевому заказчику.
Применение современных технических решений при проектировании двигателя ТМ16 позволяет получить повышенный КПД, увеличенный срок службы (более 100 тыс. часов) и улучшенные экологические характеристики в сравнении с применяемыми зарубежными аналогами. В то же время, у нового двигателя будут сохранены массогабаритные характеристики и присоединительные размеры, что позволит заменять выработавшие ресурс импортные двигатели без дополнительных капитальных вложений. А на своём стенде они показали макет двигателя в разрезе.
Компания Тюменские моторостроители на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
Впервые на тюменской земле широко представил свою продукцию белорусский концерн «Белнефтехим», объединивший на своем стенде добывающие, перерабатывающие и научные предприятия. От полиэтилена и азотных удобрений до модельных восков. Мне легко было общаться и с ними, особенно после того, когда я показал свои репортажи с НАФТАНа и других предприятий Республики.
На объединенном стенде концерна свою продукцию презентовали Мозырский НПЗ и Нафтан. Лидер в производстве текстильной и продукции технического назначения ОАО «СветлогорскХимволокно» на TNF-2025 представил новый продукт - пленку полиэтиленовую экструзионную многослойную. «Гродно Азот» привез в Тюмень образцы основных видов продукции, в том числе азотные удобрения, промышленную химию, полиамид 6, нити полиамидные и кордную ткань. Завод горного воска показал свой производственный потенциал, в том числе, образцы парафино-восковой продукции, декоративные свечи.
В нефтегазовой отрасли России занято более 782 000 человек. 77% работников нефтегаза имеют высшее образование. Объем незакрываемой кадровой потребности составляет 21 000 человек, при этом текучесть сопоставима с показателями в обрабатывающей промышленности - 22%. В любом случае, желание работать в таких компаниях точно есть.
В уличной части экспозиции взгляд сразу падает на огромный снегоболотоход «Тром 20» Буревестник. В плавучем режиме он способен перевозить до 5 тонн груза и 8 пассажиров, по твердым грунтам - до 8 тонн. Собственный вес - 12 тонн. Такие машины производят на заводе в Сургуте. «Буревестник» поставили на колёса с человеческий рост: их высота два метра, ширина - более метра. Обладая грузоподъёмностью пять тонн и вместимостью в пассажирской версии 25 человек, ТРОМ 20 способен заменить сопоставимые по грузовым характеристикам Ми-8 или Ми-17, в отличие от которых, к тому же, не зависит от погодных условий.
ГК «Моментум» представила линейку колесных и гусеничных вездеходов собственной разработки, собранных из отечественных комплектующих. Такая техника предназначена для работы в самых суровых условиях арктических и сибирских месторождений, что критически важно для освоения новых труднодоступных территорий. На фото вездеход «Каракурт».
Вот кого точно было трудно не заметить на TNF-2025, так это Инжиниринговый центр «Кронштадт». Он был повсюду, и на улице, и на основной площадке. Даже самый крупный экспонат всего TNF-2025, пожалуй, тоже их. Это насосная группа высокого давления флота ГРП. Двигатель изготовлен в Екатеринбурге, насос - в Кронштадте. Третий партнер проекта - из Нижневартовска.
Гидравлический разрыв пласта (ГРП) - основной метод увеличения добычи нефти в наши дни, в том числе при работе с трудноизвлекаемыми запасами (ТРИЗ). Для этого в пробуренную скважину на глубине в несколько километров под давлением закачивают смесь, которая создает дополнительные трещины в очень твердой породе, увеличивая тем самым приток углеводородов. До ввода зарубежных санкций в отношении нефтегазового сектора в России эксплуатировалось около 130-140 флотов ГРП (наборов оборудования). С учетом возникшей политической и экономической турбулентности создание отечественных аналогов становится стратегической задачей.
Ресурсная база нефтедобывающего сектора истощается. Уже около 40% российских месторождений нефти и газа перешли в стадию падающей добычи, поэтому и растет значимость трудноизвлекаемых запасов. На сегодня отраслевым рекордом считается 40-стадийный гидроразрыв пласта, его провели на Самотлорском месторождении весной 2025 года. Весь процесс занял 24 часа, глубина ствола составила 3469 метров, длина горизонтального участка - около 1,2 тысячи метров, в ходе операции закачали 2100 кубометров жидкости.
В производстве насосной установки впервые использован отечественный дизельный двигатель мощностью 2500 л.с., выпускаемый Уральским дизель-моторным заводом. Этот двигатель также применяется на магистральных и маневровых тепловозах, а также в карьерных самосвалах. Энергия от двигателя передается на единственный зарубежный компонент установки - коробку передач Winstar. В настоящее время для нее не существует аналогов в России, но Инжиниринговый центр Кронштадт уже активно работает над созданием этого узла, планируя выйти на промышленные испытания до конца 2026 года. Мощность от коробки передач поступает на насос высокого давления, производство которого ведет ижевская компания СП Омега.
Работы над созданием данного оборудования начались в феврале 2025 года. На сегодняшний день насосная установка успешно прошла как стендовые, так и полевые испытания, проведенные при участии Единых Объединенных Институтов (ЕОИ) вместе с другими производителями. После завершения выставки установка будет направлена на Пальяновское месторождение для финальной стадии испытаний.
Инжиниринговый центр «Кронштадт» занимается производством деталей и оборудования для ТЭК и смежных отраслей, разработкой конструкторской документации и созданием собственной линейки оборудования. Также осуществляет ремонт и сервис нефтегазового оборудования, в том числе газовых турбин.
Инжиниринговый центр «Кронштадт» на Промышленно-энергетическом форуме TNF-2025 в Тюмени
На TNF-2025 в Тюмени награды находят своих героев. Ярким событием выставки стала церемония награждения победителей всероссийской премии «Территория технологий» с призовым фондом 1.5 млн рублей. Из 97 заявок жюри отобрало 11 финалистов. Победителей выбирали в трех категориях: от свежей идеи и лабораторного прототипа - до готового к серийному выпуску решения. Пообщался с Михаилом и Ириной, которые в номинации «Идея» за проект «Инструмент локализации остаточных извлекаемых запасов нефти на основе многомасштабного моделирования» взяли достойное место.
На TNF-2025 в Тюмени награды находят своих героев
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Взято: Тут
2119