Rurut
Как Сегежская упаковка делает бумажные мешки и пакеты ( 33 фото )
Крафт-бумага - это наиболее востребованный продукт среди всех упаковок, причём особенно в последнее время интерес к ней проявляется всё больше и больше. А как иначе, если из неё можно изготавливать не только прочные мешки для сыпучих строительных материалов, но и пакеты для магазинов или другую весьма востребованную продукцию с намёком на экологию. Ага, за сколько лет разлагается полиэтиленовый пакет? Если не ошибаюсь, в природе от 100 до 200 лет, теперь поняли, кто хороший? Да, и вечный вопрос: где продукты хранятся лучше: в бумажном пакете или в полиэтиленовом? В бумажном они сохраняют свежесть дольше, так как в «правильном» бумажном пакете есть циркуляция воздуха. Как делают такую бумагу на Сегежском ЦБК, я уже показал в прошлый раз, а сейчас настала очередь посмотреть, как же происходит превращение рулона бумаги в те самые мешки и бумажные пакеты. Итак, имя нашего сегодняшнего героя - ООО «Сегежская упаковка» (она тоже из большой семьи Segezha Group, которая входит в АФК «Система»), так вот они про это дело знают всё, ведь это наши лидеры.
Напомню, Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат - это крупнейший в России производитель крафт-бумаги и бумажных мешков, а когда-то и «Сегежская упаковка» была его частью. Иногда даже по старинке это предприятие называют просто «Бумтара», ведь в советские годы это был пусть и очень важный, но просто цех в рамках большого комбината. Просто это подразделение только с 2014 года существует как самостоятельное предприятие в составе холдинга «Сегежа групп». Всего же компания Segezha Group выпускает бумажную упаковку на 10 заводах: 7 заводов в Европе и 3 предприятия в России. Общий объем - это 1,6 млрд пакетов в год. Продукция реализуется в 45 странах. Всё это позволяет холдингу быть №1 в России и №2 в Европе по объему производства бумажных мешков.
Знакомые всё лица, вот как раз тот самый готовый рулон крафт-бумаги на Сегежском ЦБК.
Вот из такого рулона получится несколько тысяч мешков. А эта производственная линия Digital Pasting AM 8135 (производитель Windmöller & Hölscher) из Германии появилась тут не так давно. Её уникальность - в цифровом нанесении клея на упаковку. Её запуск позволил предприятию уже в 2021 году увеличить производство мешков на 87 млн. штук.
Сегежкую упаковку знают все ведущие игроки, причём не только у нас. Сейчас «Сегежская упаковка» занимает более 60% рынка мешков в России. И эта доля будет только расти, на таком красивом и современном оборудовании только так. Их основной клиент - это производители сыпучих строительных материалов: цемента, строительных смесей и т.д. Хотя на обычном пикнике тоже спокойно можно встретить их продукцию, угли в них лежат.
Превращение рулона бумаги в мешки происходит стремительно. Примерно со скоростью около 300 штук в минуту.
Обычно бумажный мешок состоит их 4х слоёв. Первый весь такой красивый с названиями компаний и всяческой информацией, он выполнен из беленой бумаги, далее это, конечно же, слой крафтовой бумаги, потом компанию составляет пленка защищающая от воды и влаги, и плюс ещё один слой из крафтовой бумаги.
Если крафт-бумага вся своя, с Сегежского ЦБК, то белую частично покупают у сторонних производителей.
Кстати, у них в линейке есть даже антифейк-пакеты (мешки). Это когда в структуру бумаги внедряют специальные светящиеся волокна, которые работают примерно так же, как волокна на бумажных купюрах. То есть покупатель, получив такой пакет, сразу сможет проверить - оригинальная ли упаковка. Такие мешки помогают предотвратить подделку дорогих строительных материалов.
Универсальная линия по производству мешков, изготовленная немецкой компанией «Windmoller & Holscher» (W&H).
А эта печатная машина Optima-2 чешского концерна SOMA, способная работать сразу с 8 цветами. Причём техника печати позволяет даже близким по спектру оттенкам оставаться хорошо различимыми. В производстве используются краски на водной основе, безопасные для человека и окружающей среды. Техника SOMA оснащена системой 100% контроля качества печати - это снижает риск брака.
На экранах запрограммированный макет для проверки качества. Что касается процесса, то он весь автоматизирован. Несколько валов, каждый из которых отвечает за свой цвет, создают на бумаге оттиск, который формируется в изображение с помощью наложения друг на друга нескольких цветов.
Формы для печати
Роботизация и на складе в почёте.
А в этом цехе уже делают бумажные пакеты
Умная машина сама не только формирует сам пакет, но и ручки умеет приклеивать.
Вот и финиш!
Да-да, именно их бумажные пакеты мы видим в магазинах Икея, Спортмастер или МВидео.
Большое спасибо Segezha Group за открытость, а всем сотрудникам ООО «Сегежская упаковка» за тёплый приём!
Вся моя история с Segezha Group (входит в АФК «Система»):
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Напомню, Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат - это крупнейший в России производитель крафт-бумаги и бумажных мешков, а когда-то и «Сегежская упаковка» была его частью. Иногда даже по старинке это предприятие называют просто «Бумтара», ведь в советские годы это был пусть и очень важный, но просто цех в рамках большого комбината. Просто это подразделение только с 2014 года существует как самостоятельное предприятие в составе холдинга «Сегежа групп». Всего же компания Segezha Group выпускает бумажную упаковку на 10 заводах: 7 заводов в Европе и 3 предприятия в России. Общий объем - это 1,6 млрд пакетов в год. Продукция реализуется в 45 странах. Всё это позволяет холдингу быть №1 в России и №2 в Европе по объему производства бумажных мешков.
Знакомые всё лица, вот как раз тот самый готовый рулон крафт-бумаги на Сегежском ЦБК.
Вот из такого рулона получится несколько тысяч мешков. А эта производственная линия Digital Pasting AM 8135 (производитель Windmöller & Hölscher) из Германии появилась тут не так давно. Её уникальность - в цифровом нанесении клея на упаковку. Её запуск позволил предприятию уже в 2021 году увеличить производство мешков на 87 млн. штук.
Сегежкую упаковку знают все ведущие игроки, причём не только у нас. Сейчас «Сегежская упаковка» занимает более 60% рынка мешков в России. И эта доля будет только расти, на таком красивом и современном оборудовании только так. Их основной клиент - это производители сыпучих строительных материалов: цемента, строительных смесей и т.д. Хотя на обычном пикнике тоже спокойно можно встретить их продукцию, угли в них лежат.
Превращение рулона бумаги в мешки происходит стремительно. Примерно со скоростью около 300 штук в минуту.
Обычно бумажный мешок состоит их 4х слоёв. Первый весь такой красивый с названиями компаний и всяческой информацией, он выполнен из беленой бумаги, далее это, конечно же, слой крафтовой бумаги, потом компанию составляет пленка защищающая от воды и влаги, и плюс ещё один слой из крафтовой бумаги.
Если крафт-бумага вся своя, с Сегежского ЦБК, то белую частично покупают у сторонних производителей.
Кстати, у них в линейке есть даже антифейк-пакеты (мешки). Это когда в структуру бумаги внедряют специальные светящиеся волокна, которые работают примерно так же, как волокна на бумажных купюрах. То есть покупатель, получив такой пакет, сразу сможет проверить - оригинальная ли упаковка. Такие мешки помогают предотвратить подделку дорогих строительных материалов.
Универсальная линия по производству мешков, изготовленная немецкой компанией «Windmoller & Holscher» (W&H).
А эта печатная машина Optima-2 чешского концерна SOMA, способная работать сразу с 8 цветами. Причём техника печати позволяет даже близким по спектру оттенкам оставаться хорошо различимыми. В производстве используются краски на водной основе, безопасные для человека и окружающей среды. Техника SOMA оснащена системой 100% контроля качества печати - это снижает риск брака.
На экранах запрограммированный макет для проверки качества. Что касается процесса, то он весь автоматизирован. Несколько валов, каждый из которых отвечает за свой цвет, создают на бумаге оттиск, который формируется в изображение с помощью наложения друг на друга нескольких цветов.
Формы для печати
Роботизация и на складе в почёте.
А в этом цехе уже делают бумажные пакеты
Умная машина сама не только формирует сам пакет, но и ручки умеет приклеивать.
Вот и финиш!
Да-да, именно их бумажные пакеты мы видим в магазинах Икея, Спортмастер или МВидео.
Большое спасибо Segezha Group за открытость, а всем сотрудникам ООО «Сегежская упаковка» за тёплый приём!
Вся моя история с Segezha Group (входит в АФК «Система»):
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Взято: Тут
808