Shakajas
А есть среди моих читателей любители рыбалки? ( 9 фото )
А есть среди моих читателей любители рыбалки? Благодаря моей дружбе с барнаульской компанией «Компрессор Центр», я же попал в святую святых компании «ТОНАР», на их производство, а ведь они как раз одни из крупнейших производителей в России товаров для туризма, рыбалки и охоты. История предприятия начинается с 13 декабря 1988 года, когда был зарегистрирован кооператив по производству товаров народного потребления - ПК «ТОНАР» (собственно, отсюда и название). Продукция кооператива сразу стала пользоваться большим спросом во всем СССР. Времена идут, а авторитет компании в глазах потребителей с каждым годом только растёт, знают их и за пределами нашей страны.

Предприятие, кроме большого опыта, располагает современным высокотехнологичным оборудованием. Всё это позволяет выпускать более 3 000 изделий для охоты, рыбалки, туризма: ледобуры рыболовные, лодки из ПВХ-ткани, якоря лодочные, капканы охотничьи, складную мебель для кемпинга, мангалы, коптильни, шкафы оружейные, палатки, силиконовые приманки, и даже одежду и экипировку и многое другое. И всё же основным видом продукции являются ледобуры.



Ведь не секрет, раскрой металла в рамках производства - является важной отправной точкой в дальнейший цикл сборочных процессов. Как оказалось, и тут без компрессоров не обойтись. Вроде всё просто: выдув сжатого воздуха или газа. Но этот воздух или газ выдают энергию для работы станков и оборудования. Вот и получается, компрессоры важны так же, как электричество, да, как воздух!



Ребята из компании «Компрессор Центр» сюда поставили два компрессора ENGER HA-22DFRE-400, они, как я понял, идеально подходят для лазерной резки. Компрессоры работают в связке с осушителем сжатого воздуха RD-038A. Всё дело в том, что в процессе лазерной обработки сжатый воздух под высоким давлением подаётся прямо в место резки. Это позволяет успешно выдувать все продукты горения, которые образуются в процессе работы оборудования. От этого зависит качество и скорость обработки, а также ресурс работы самого станка. Данные компрессоры позволяют выдавать постоянное давление, при этом существенно экономя электроэнергию. Более подробно про это всё я расскажу чуть позже, тема важная, надо с мыслями собраться, да и все фото из поездки разобрать.


P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396

Предприятие, кроме большого опыта, располагает современным высокотехнологичным оборудованием. Всё это позволяет выпускать более 3 000 изделий для охоты, рыбалки, туризма: ледобуры рыболовные, лодки из ПВХ-ткани, якоря лодочные, капканы охотничьи, складную мебель для кемпинга, мангалы, коптильни, шкафы оружейные, палатки, силиконовые приманки, и даже одежду и экипировку и многое другое. И всё же основным видом продукции являются ледобуры.



Ведь не секрет, раскрой металла в рамках производства - является важной отправной точкой в дальнейший цикл сборочных процессов. Как оказалось, и тут без компрессоров не обойтись. Вроде всё просто: выдув сжатого воздуха или газа. Но этот воздух или газ выдают энергию для работы станков и оборудования. Вот и получается, компрессоры важны так же, как электричество, да, как воздух!



Ребята из компании «Компрессор Центр» сюда поставили два компрессора ENGER HA-22DFRE-400, они, как я понял, идеально подходят для лазерной резки. Компрессоры работают в связке с осушителем сжатого воздуха RD-038A. Всё дело в том, что в процессе лазерной обработки сжатый воздух под высоким давлением подаётся прямо в место резки. Это позволяет успешно выдувать все продукты горения, которые образуются в процессе работы оборудования. От этого зависит качество и скорость обработки, а также ресурс работы самого станка. Данные компрессоры позволяют выдавать постоянное давление, при этом существенно экономя электроэнергию. Более подробно про это всё я расскажу чуть позже, тема важная, надо с мыслями собраться, да и все фото из поездки разобрать.


P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396
Взято: Тут
251