Как компания «Эффективные технологии» помогает добывать золото ( 53 фото )
- 06.05.2025
- 10 922
Что будет, если объединятся в команду ради общей цели горные инженеры с опытом работы в области добычи и переработки полезных ископаемых, сокурсники Московского государственного горного университета? Ответ очевиден - хорошая компания получается, даже скажу больше - эффективная. Так в 2016 году и произошло, появилась на свет компания АО «Эффективные Технологии». Что предложить рынку? Тоже было понятно - современные, эффективные технологические решения по разумной цене, чтоб счастливы были все стороны. Сегодня среди их клиентов знакомые не только мне имена - Норникель, Полюс, Селигдар, УГМК, Металлоинвест, Уралкалий и многие другие горнодобывающие компании. И вот уже они готовы у себя принимать гостей на производстве, да ещё и с фотоаппаратом. Итак, я в Истре, что в Московской области, снимаю что и где хочу, спасибо ребятам за открытость. Это точно классный пример зрелости компании.
На первых порах они, прежде всего, занимались консалтингом, разработкой и внедрением комплексных технологических решений для предприятий добывающей промышленности. Параллельно поставляли своим клиентам необходимое технологическое оборудование, естественно, оно было чаще всего импортного происхождения. Но всегда мечтали именно о своем производстве. Кто же знал еще каких-то несколько лет назад, что Запад не такой и друг нам, а вот спасателями окажутся именно наши ребята.
Как там Станиславский говорил: "Театр начинается с вешалки", проводя аналогию, можно сказать: "А настоящее производство с собственного конструкторского бюро".
Одним из основных направлений деятельности компании «Эффективные Технологии» является проектирование и производство автоматизированных насосных установок для тяжёлых и сверхтяжёлых условий, плавучих и блочно-модульных насосных станций (похоже, как раз на экране я их и подсветил, надеюсь, все секреты не выдал), станций карьерного водоотлива, земснарядов, а также автоматизированных насос-гидроциклонных установок. Все эти изделия индивидуальны, подбираются под конкретные задачи и компании. У нас в России ещё не пришло окончательное понимание, что ценность таких решений не в железе, а в людях, которые это проектируют, а потом ещё внедряют на самих производствах. Раньше и я не совсем это понимал и редко заглядывал к конструкторам, теперь первым делом к ним.
Оказывается, заочно с трудами компании «Эффективные Технологии» я уже был знаком. Вот, например, это фото я сделал на обогатительной фабрике Севералмаза (входит в АК «АЛРОСА») в 100 км от Архангельска на знаменитом на весь мир Месторождение им. Ломоносова. Так вот в 2019 году ребята завершили проект на Ломоносовском ГОКе. Они были ответственны за разработку технологии, подбор и расстановку оборудования, проектирование всех опорных металлоконструкций с учетом существующих инженерных сетей и существующих строительных решений фабрики, изготовление всех металлоконструкций, сборку, монтаж, пуско-наладку и комплексное опробование модуля тяжелосредного обогащения производительностью 60 т/час.
Напомню, Россия занимает первое место в мире по объемам и стоимости добываемых алмазов. При этом чаще всего, когда речь заходит о них, вспоминают Якутию, но, как оказалось, Архангельская область тоже не промах. Более того - это единственное место в Европе, где сегодня добывают алмазы. Кстати, архангельские алмазы ценятся даже выше якутских. Ведь они более гладкие, ровные, прозрачные, а ещё имеют необычную красивую окраску. Причём около 83 % поморских камней являются ювелирного и около ювелирного качества. Получается, забегая вперёд, компания «Эффективные Технологии» не только золото помогает добывать, но и алмазы.
Так конструкторы идею свою придумали, пора реализовывать её. Эстафету принимает производство. Любое машиностроительное предприятие на начальном этапе, как братья-близнецы. Приходит металл, его берут в работу, режут-гнут, пока до нужных размеров заготовку не доведут.
По мере накопления капитала, компетенций и связей, открывают сначала свой первый производственный участок, где производят необходимые металлоконструкции, чуть позже созревают для конструирования и сборки блочно-модельных и плавучих насосных станций. Дальше больше.
После заготовительного участка за работу берутся сварщики.
Цех сварки.
Перед нами рождается понтонное основание для будущей плавучей насосной станции.
Металл варить - нелёгкая работа:
На высоте, на море, под землей…
Под силу тем, чья гордая порода
С умом холодным, крепкою бронёй...
Такие станции до сих пор остаются ключевыми продуктами предприятия. Например, в 2023 году компания изготовила 15 плавучих насосных станций арктического исполнения для ПАО «ГМК Норильский никель», причём в рекордно короткие сроки.
При производстве плавучих насосных станций оборотного водоснабжения здесь применяется стальная сварная сборно-разборная плавучая база с переходным шарнирно-сочленённым мостом. Понтоны (сухие балласты) обычно изготавливаются из стали 09Г2С следующих толщин: борт - 5мм, палуба с противоскользящим покрытием - 4 мм, днище - 6 мм. Также по желанию заказчика компания может изготовить понтоны из нержавеющей стали. Понтоны разделены на водонепроницаемые отсеки, каждый из которых снабжается ревизионным люком и вентиляционными патрубками. Всё это позволяет безопасно выполнять осмотры и ремонт поплавка на плаву.
Искры летят, швы только крепчают,
Сварщики дело свое точно знают,
Они строят мосты и держат весь мир!
Из интересных проектов здесь разработали и поставили крупногабаритную плавучую насосную станцию размером 20 х 10 х 4 метра с внутренней системой балансировки крена для компании АО «Ново-Широкинский рудник» (Highland Gold).
Окрасочный участок.
Механо-сборочный участок.
На этом участке идет окончательная сборка береговых насосных станций в интересах одной очень крупной золотодобывающей компании. Они нужны для подачи воды в технологические процессы обогатительных фабрик.
Важно отметить, что компания пользуется не только заграничными комплектующими. Наличие собственного отделения АСУ ТП позволяет в числе прочего использовать отечественные компоненты при создании ПО для любого оборудования.
Чем больше ты изучаешь нашу промышленность, тем глубже заглядываешь в поисках истины. Вот заглянул в шкаф, а тут встретил своих новых друзей, продукцию компании CHINT. Уже от многих слышал, когда мировые гранты от нас отвернулись, китайцы тут же подставили плечо.
В 2018 году компания выводит на рынок свой собственный гидроциклон, а к 2021 году наладили проектирование и изготовление автоматических насос-гидроциклонных установок. Этот опыт помог им окончательно утвердиться в мысли, что импортозамещение - посильная и решаемая задача для российского производства. Проектировать и создавать необходимое оборудование возможно и на отечественных производственных мощностях. Навстречу шли и сами недропользователи, которые активно искали замену, как оказалось, надежными (в кавычках) иностранными поставщиками. Экстренно подставляя плечо в хаосе непоставок от буржуев, в 2022-2023 года команда АО «Эффективные Технологии» осваивает производство собственных центробежных концентраторов производительностью 150 и 400 тонн в час. С 2023 года пошли в оборот их грохоты.
Вот и правда, санкции работают, пусть и в нашу пользу. Когда с поставками такого оборудования из-за рубежа возникли сложности, золотодобывающие компании поняли, что Канада нам больше ничего не поставит. Стали искать по всем сусекам хоть запчасти к ним. Вот, специалисты компании «Эффективные Технологии» первым делом с ремонтом помогали. Потом провели 3D-сканирование, разработали конструкторскую документацию, почувствовали в себе потенциал и сделали полноценный аналог, который точно не хуже. Почему речь про канадцев, и тут всё просто, на мировом рынке фирмы Knelson и Falcon были всем примером в этой области. В нашем случае за основу были взяты центробежные концентраторы Falcon.
Центробежные концентраторы как элемент технологии гравитационного обогащения - важная часть цепочки переработки руд благородных металлов. Это один из наиболее востребованных процессов для извлечения тонкого свободного и ассоциированного с сульфидами золота и платины. И даже при работе с рудами, где гравитационно извлекаемое золото представлено в очень малых количествах, концентраторы всё чаще находят своё место и показывают хороший экономический эффект. Это связанно с тем, что ЦК легко выписываются даже в небольшие пространства и имеют высокую единичную производительность. Перед нами Центробежный концентратор ЦК-545 из их линейки. Его производительность составляет до 400 т/ч. Кстати, аналогичный концентратор уже успешно прошел все испытания на одной из ЗИФ компании Селигдар в Бурятии.
Что касается плюсов уже наших центробежных концентраторов, то благодаря их модульной конструкции есть возможность снизить сроки на ремонт, меньше простоя, больше денежек в карман. Ещё один важный момент - сама труба питания и системы бай-пасса тут из СВМПЭ (сверхвысокомоллекулярного полиэтилена). Да и в целом срок их службы получается больше. Ребята над концентратором поколдовали так, что воды нужно в 1,5 раза меньше. Благодаря высокому значению ускорения (до 200G!) обеспечивается более эффективное извлечение тонких частиц благородных металлов. И главное - их наличие, запчастей, а в наше время это точно дорогого стоит.
Центробежный концентратор ЦК-30. Его производительность составляет до 30 т/ч. Так что теперь без центробежных концентраторов отечественные добытчики точно не останутся!
Ещё одно интересное направление, это производство деталей трубопроводов и различных изделий из СВМПЭ (сверхвысокомоллекулярного полиэтилена). Фишка в том, что такие изделия стойки к абразимному износу, инертны к химическому воздействию и не боятся низких температур.
Понятно, что весь секрет в рецепте, и хороший повар вряд ли будет им со всеми делиться, но меня уже радует, что частичка России в нём точно есть. Привет, СИБУРу!
Эту линию по выпуску шламового трубопровода Eff.PIPE из сверхвысокомолекулярного полиэтилена здесь запустили в 2020 году. А в 2021 году освоили серийное производство и износостойких конвейерных роликов Eff.ROLLER из СВМПЭ.
Если не хотите в прямом исполнение, тут могут и с изгибами.
Сверхмолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) был разработан ещё в 50-х годах, сначала применялся в военном деле и криогенике, но в силу разных причин был забыт почти на два десятилетия. И вот ребята из компании «Эффективные Технологии» решили дать ему новый шанс, теперь в горнодобывающей промышленности. Его высокая плотность и длинные волокна делают его очень прочным и стойким к износу, что крайне важно для горных предприятий, где используется гидротранспорт абразивных пульп. Высокая плотность СВМПЭ предотвращает появление заколов и задиров, что положительно сказывается на долговечности ленты, низкая адгезия предотвращает прилипание транспортируемого материала, а лабиринтное уплотнение защищает подшипниковые узлы. Плюс к этому благодаря устойчивости к экстремально низким температурам он пригоден для использования в условиях Крайнего Севера, где находится большинство добывающих предприятий страны. Конечно, для консервативных горняков СВМПЭ является относительно новым материалом, но за счёт его интересных свойств этот материал начинает активно брать своё.
Кстати, например, такие решения уже эффективно работают на калийных комбинатах в моем Пермском крае.
Как мы видим, у ребят работы много, что даже тесно стало. Расширяются и строятся, ещё один показатель, что выбрали то самое направление для своего развития. Уже скоро на этом пустыре появятся сваи, а потом новые производственные цеха. Завезут оборудование и заиграет тут своя жизнь. Я очень рад за них, больших и творческих успехов, и пусть будет ещё больше отечественного оборудования на наших предприятиях. А начнем себя уважать, и мир к нам потянется!
Большое спасибо компании АО «Эффективные Технологии» за открытость и тёплый приём!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
На первых порах они, прежде всего, занимались консалтингом, разработкой и внедрением комплексных технологических решений для предприятий добывающей промышленности. Параллельно поставляли своим клиентам необходимое технологическое оборудование, естественно, оно было чаще всего импортного происхождения. Но всегда мечтали именно о своем производстве. Кто же знал еще каких-то несколько лет назад, что Запад не такой и друг нам, а вот спасателями окажутся именно наши ребята.
Как там Станиславский говорил: "Театр начинается с вешалки", проводя аналогию, можно сказать: "А настоящее производство с собственного конструкторского бюро".
Одним из основных направлений деятельности компании «Эффективные Технологии» является проектирование и производство автоматизированных насосных установок для тяжёлых и сверхтяжёлых условий, плавучих и блочно-модульных насосных станций (похоже, как раз на экране я их и подсветил, надеюсь, все секреты не выдал), станций карьерного водоотлива, земснарядов, а также автоматизированных насос-гидроциклонных установок. Все эти изделия индивидуальны, подбираются под конкретные задачи и компании. У нас в России ещё не пришло окончательное понимание, что ценность таких решений не в железе, а в людях, которые это проектируют, а потом ещё внедряют на самих производствах. Раньше и я не совсем это понимал и редко заглядывал к конструкторам, теперь первым делом к ним.
Оказывается, заочно с трудами компании «Эффективные Технологии» я уже был знаком. Вот, например, это фото я сделал на обогатительной фабрике Севералмаза (входит в АК «АЛРОСА») в 100 км от Архангельска на знаменитом на весь мир Месторождение им. Ломоносова. Так вот в 2019 году ребята завершили проект на Ломоносовском ГОКе. Они были ответственны за разработку технологии, подбор и расстановку оборудования, проектирование всех опорных металлоконструкций с учетом существующих инженерных сетей и существующих строительных решений фабрики, изготовление всех металлоконструкций, сборку, монтаж, пуско-наладку и комплексное опробование модуля тяжелосредного обогащения производительностью 60 т/час.
Напомню, Россия занимает первое место в мире по объемам и стоимости добываемых алмазов. При этом чаще всего, когда речь заходит о них, вспоминают Якутию, но, как оказалось, Архангельская область тоже не промах. Более того - это единственное место в Европе, где сегодня добывают алмазы. Кстати, архангельские алмазы ценятся даже выше якутских. Ведь они более гладкие, ровные, прозрачные, а ещё имеют необычную красивую окраску. Причём около 83 % поморских камней являются ювелирного и около ювелирного качества. Получается, забегая вперёд, компания «Эффективные Технологии» не только золото помогает добывать, но и алмазы.
Так конструкторы идею свою придумали, пора реализовывать её. Эстафету принимает производство. Любое машиностроительное предприятие на начальном этапе, как братья-близнецы. Приходит металл, его берут в работу, режут-гнут, пока до нужных размеров заготовку не доведут.
По мере накопления капитала, компетенций и связей, открывают сначала свой первый производственный участок, где производят необходимые металлоконструкции, чуть позже созревают для конструирования и сборки блочно-модельных и плавучих насосных станций. Дальше больше.
После заготовительного участка за работу берутся сварщики.
Цех сварки.
Перед нами рождается понтонное основание для будущей плавучей насосной станции.
Металл варить - нелёгкая работа:
На высоте, на море, под землей…
Под силу тем, чья гордая порода
С умом холодным, крепкою бронёй...
Такие станции до сих пор остаются ключевыми продуктами предприятия. Например, в 2023 году компания изготовила 15 плавучих насосных станций арктического исполнения для ПАО «ГМК Норильский никель», причём в рекордно короткие сроки.
При производстве плавучих насосных станций оборотного водоснабжения здесь применяется стальная сварная сборно-разборная плавучая база с переходным шарнирно-сочленённым мостом. Понтоны (сухие балласты) обычно изготавливаются из стали 09Г2С следующих толщин: борт - 5мм, палуба с противоскользящим покрытием - 4 мм, днище - 6 мм. Также по желанию заказчика компания может изготовить понтоны из нержавеющей стали. Понтоны разделены на водонепроницаемые отсеки, каждый из которых снабжается ревизионным люком и вентиляционными патрубками. Всё это позволяет безопасно выполнять осмотры и ремонт поплавка на плаву.
Искры летят, швы только крепчают,
Сварщики дело свое точно знают,
Они строят мосты и держат весь мир!
Из интересных проектов здесь разработали и поставили крупногабаритную плавучую насосную станцию размером 20 х 10 х 4 метра с внутренней системой балансировки крена для компании АО «Ново-Широкинский рудник» (Highland Gold).
Окрасочный участок.
Механо-сборочный участок.
На этом участке идет окончательная сборка береговых насосных станций в интересах одной очень крупной золотодобывающей компании. Они нужны для подачи воды в технологические процессы обогатительных фабрик.
Важно отметить, что компания пользуется не только заграничными комплектующими. Наличие собственного отделения АСУ ТП позволяет в числе прочего использовать отечественные компоненты при создании ПО для любого оборудования.
Чем больше ты изучаешь нашу промышленность, тем глубже заглядываешь в поисках истины. Вот заглянул в шкаф, а тут встретил своих новых друзей, продукцию компании CHINT. Уже от многих слышал, когда мировые гранты от нас отвернулись, китайцы тут же подставили плечо.
В 2018 году компания выводит на рынок свой собственный гидроциклон, а к 2021 году наладили проектирование и изготовление автоматических насос-гидроциклонных установок. Этот опыт помог им окончательно утвердиться в мысли, что импортозамещение - посильная и решаемая задача для российского производства. Проектировать и создавать необходимое оборудование возможно и на отечественных производственных мощностях. Навстречу шли и сами недропользователи, которые активно искали замену, как оказалось, надежными (в кавычках) иностранными поставщиками. Экстренно подставляя плечо в хаосе непоставок от буржуев, в 2022-2023 года команда АО «Эффективные Технологии» осваивает производство собственных центробежных концентраторов производительностью 150 и 400 тонн в час. С 2023 года пошли в оборот их грохоты.
Вот и правда, санкции работают, пусть и в нашу пользу. Когда с поставками такого оборудования из-за рубежа возникли сложности, золотодобывающие компании поняли, что Канада нам больше ничего не поставит. Стали искать по всем сусекам хоть запчасти к ним. Вот, специалисты компании «Эффективные Технологии» первым делом с ремонтом помогали. Потом провели 3D-сканирование, разработали конструкторскую документацию, почувствовали в себе потенциал и сделали полноценный аналог, который точно не хуже. Почему речь про канадцев, и тут всё просто, на мировом рынке фирмы Knelson и Falcon были всем примером в этой области. В нашем случае за основу были взяты центробежные концентраторы Falcon.
Центробежные концентраторы как элемент технологии гравитационного обогащения - важная часть цепочки переработки руд благородных металлов. Это один из наиболее востребованных процессов для извлечения тонкого свободного и ассоциированного с сульфидами золота и платины. И даже при работе с рудами, где гравитационно извлекаемое золото представлено в очень малых количествах, концентраторы всё чаще находят своё место и показывают хороший экономический эффект. Это связанно с тем, что ЦК легко выписываются даже в небольшие пространства и имеют высокую единичную производительность. Перед нами Центробежный концентратор ЦК-545 из их линейки. Его производительность составляет до 400 т/ч. Кстати, аналогичный концентратор уже успешно прошел все испытания на одной из ЗИФ компании Селигдар в Бурятии.
Что касается плюсов уже наших центробежных концентраторов, то благодаря их модульной конструкции есть возможность снизить сроки на ремонт, меньше простоя, больше денежек в карман. Ещё один важный момент - сама труба питания и системы бай-пасса тут из СВМПЭ (сверхвысокомоллекулярного полиэтилена). Да и в целом срок их службы получается больше. Ребята над концентратором поколдовали так, что воды нужно в 1,5 раза меньше. Благодаря высокому значению ускорения (до 200G!) обеспечивается более эффективное извлечение тонких частиц благородных металлов. И главное - их наличие, запчастей, а в наше время это точно дорогого стоит.
Центробежный концентратор ЦК-30. Его производительность составляет до 30 т/ч. Так что теперь без центробежных концентраторов отечественные добытчики точно не останутся!
Ещё одно интересное направление, это производство деталей трубопроводов и различных изделий из СВМПЭ (сверхвысокомоллекулярного полиэтилена). Фишка в том, что такие изделия стойки к абразимному износу, инертны к химическому воздействию и не боятся низких температур.
Понятно, что весь секрет в рецепте, и хороший повар вряд ли будет им со всеми делиться, но меня уже радует, что частичка России в нём точно есть. Привет, СИБУРу!
Эту линию по выпуску шламового трубопровода Eff.PIPE из сверхвысокомолекулярного полиэтилена здесь запустили в 2020 году. А в 2021 году освоили серийное производство и износостойких конвейерных роликов Eff.ROLLER из СВМПЭ.
Если не хотите в прямом исполнение, тут могут и с изгибами.
Сверхмолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) был разработан ещё в 50-х годах, сначала применялся в военном деле и криогенике, но в силу разных причин был забыт почти на два десятилетия. И вот ребята из компании «Эффективные Технологии» решили дать ему новый шанс, теперь в горнодобывающей промышленности. Его высокая плотность и длинные волокна делают его очень прочным и стойким к износу, что крайне важно для горных предприятий, где используется гидротранспорт абразивных пульп. Высокая плотность СВМПЭ предотвращает появление заколов и задиров, что положительно сказывается на долговечности ленты, низкая адгезия предотвращает прилипание транспортируемого материала, а лабиринтное уплотнение защищает подшипниковые узлы. Плюс к этому благодаря устойчивости к экстремально низким температурам он пригоден для использования в условиях Крайнего Севера, где находится большинство добывающих предприятий страны. Конечно, для консервативных горняков СВМПЭ является относительно новым материалом, но за счёт его интересных свойств этот материал начинает активно брать своё.
Кстати, например, такие решения уже эффективно работают на калийных комбинатах в моем Пермском крае.
Как мы видим, у ребят работы много, что даже тесно стало. Расширяются и строятся, ещё один показатель, что выбрали то самое направление для своего развития. Уже скоро на этом пустыре появятся сваи, а потом новые производственные цеха. Завезут оборудование и заиграет тут своя жизнь. Я очень рад за них, больших и творческих успехов, и пусть будет ещё больше отечественного оборудования на наших предприятиях. А начнем себя уважать, и мир к нам потянется!
Большое спасибо компании АО «Эффективные Технологии» за открытость и тёплый приём!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Материал взят: Тут