Как компания «АКТО» из Барнаула делает свои пластиковые окна ( 54 фото )
- 31.01.2026
- 3 540
В этот раз я в гостях у компании «АКТО». Это крупнейший производитель светопрозрачных конструкций в Сибири. Они уже более 20 лет на рынке СПК и сейчас выпускают более 1 000 изделий в день. При этом география поставок уже не только Сибирь. Первые пластиковые окна появились в Барнауле в конце 90-х, впрочем, как и по всей стране. За модный пластик тогда клиенты платили немалые деньги. Хотя по нынешним меркам, они были совсем не космос. Сегодня востребованы не просто окна, а комплексные решения: дизайн, безопасность, энергоэффективность, уникальность и функциональность. И это здесь прекрасно понимают. Смотрите сами, какая у них красота получается.
Свою историю компания «АКТО» ведет с 2004 года. Все началось в небольшом арендуемом помещении в Барнауле. Денег больших для развития не было, зато было просто нереальное желание. Тогда оборудование позволяло делать только 50 окон в день. 12 апреля 2004 года они изготовили и установили первое окно из профиля «REHAU» с фурнитурой «MACO» в кондитерской «Форне». Заработали денег - покрасили стены, заработали еще - сделали промпол, закупили дополнительное оборудование. Так постепенно и росли. В 2006 году заработал цех алюминиевых конструкций, а в 2007 году заработал участок по наклейке тонировочных пленок. Со временем приобрели собственную производственную базу и до настоящего времени продолжают её постоянно развивать.
Сегодня АКТО - это не просто автоматизированное производство с передовыми технологиями. Это целый центр инженерных решений, где воплощаются в жизнь самые смелые идеи архитекторов и дизайнеров.
В 2023 году компания сделала важный шаг в развитии кадрового потенциала, запустив собственный образовательный центр AKTOACADEMY. А цель благая - распространить передовые практические знания из отрасли светопрозрачных конструкций. Новые знания могут получать сотрудники предприятия, архитекторы, студенты, строители и другие партнёры.
Опыт и мощный инжиниринговый потенциал позволяют им реализовывать проекты любой сложности - единственное ограничение заключается лишь в фантазии заказчика.
Как я понимаю тут ещё все на спорте.
и награды тут же находят своих героев....
В компании должно быть всё прекрасно: и коллектив, и офис, и душа, и даже туалет…
Представленные здесь оконные решения, конечно, впечатляют. Между прочим, когда я только начинал своё промблогерское ремесло, много лет назад, третим предприятием по счету (после Камской и Воткинской ГЭС), куда меня пустили внутрь, было пермское предприятие, которое тоже занималось производством окон (на митуточку, на данный момент я посетил уже почти 700 предприятий). И знаете, контраст есть, и он не малый, планка в оконном бизнесе, конечно, сильно поднялась, и заслуга в этом, именно вот таких ребят.
Производственная площадь предприятия составляет 22 000 м2. Цех пластиковых окон.
Процесс создания пластиковых окон можно условно разделить на несколько этапов. Все желания учтены и замеры получены, пора за работу. Делается распил профиля для пластиковых окон, создаются технологические отверстия, и далее собирают оконные рамы. Здесь важна точность оборудования при определении длины, а также угла запила. А с этим как раз тут всё ок.
Нарезка стекла производится вот на таком технологичном агрегате.
Компания «АКТО» очень прожорлива на стекло. До 130 вагонов стекла в год потребляет.
Так, так, так, и у вас компрессор по имени ENGER HB-55DFE весь при деле, весь в работе. Это высокотехнологичный винтовой компрессор, можно смело сказать, рабочая лошадка. Цифра 55 говорит о максимальной мощности в кВт. Помогает компрессору в работе рефрижераторный осушитель ENGER RD-135HA. Рефрижераторные осушители сжатого воздуха позволяют убрать из воздуха после компрессора остаточную влагу, делая воздух пригодным для использования потребителем. Проходя через рефрижераторный осушитель, сжатый воздух достигает точки росы, вследствие чего влага конденсируется и удаляется из пневмосистемы. Это оборудование сюда поставила уже знакомая нам барнаульская компания «Компрессор Центр». Они настоящие эксперты в компрессорной теме, всегда подскажут, привезут и установят. А если вашим компрессорам не поздоровится, их скорая помощь тут же приедет к вам. Смелые и открытые ребята и себя показали, и договорились со своими клиентами, чтоб я и к ним в гости заглянул.
Выбирая компрессорное оборудование ENGER, потребитель получает не просто машины, а целый комплекс продуктов и услуг, чтобы легко и удобно обеспечить своё предприятие сжатым воздухом отличного качества. Компания «Компрессор Центр» продукцию под брендом ENGER впервые представила на нашем рынке в 2022 году. И с тех пор, даже я убедился на практике, посещая барнаульские предприятия, это компрессорное оборудование всё больше приобретает своих поклонников.
Сборка стеклопакетов. Стеклопакет отличается от традиционного стекла наличием сразу нескольких стеклянных листов. Они скреплены на определенном расстоянии и герметично запаяны. Из-за этой конструктивной особенности и появилось название стеклопакет.
В компании работает свыше 760 высококвалифицированных специалистов.
Компания производит 800 различных окон в день.
Участок окраски.
Каждое изделие проходит строгий контроль качества, чтобы обеспечить долгий срок службы и отличные эксплуатационные характеристики.
Компрессоры ENGER и компании «АКТО» помогают делать окна.
Большое спасибо компании «АКТО» за открытость и тёплый приём, а компании «Компрессор Центр» за просветительскую работу. Учитесь, коллеги, как можно не только себя показать и свою продукцию, но и друзей. Особенно в наше время это ОЧЕНЬ важно, российская промышленность, а я её считаю лучшей в мире, достойна большего внимания!
Вся наша история с компанией Компрессор Центр (ООО «РусПром»):
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Свою историю компания «АКТО» ведет с 2004 года. Все началось в небольшом арендуемом помещении в Барнауле. Денег больших для развития не было, зато было просто нереальное желание. Тогда оборудование позволяло делать только 50 окон в день. 12 апреля 2004 года они изготовили и установили первое окно из профиля «REHAU» с фурнитурой «MACO» в кондитерской «Форне». Заработали денег - покрасили стены, заработали еще - сделали промпол, закупили дополнительное оборудование. Так постепенно и росли. В 2006 году заработал цех алюминиевых конструкций, а в 2007 году заработал участок по наклейке тонировочных пленок. Со временем приобрели собственную производственную базу и до настоящего времени продолжают её постоянно развивать.
Сегодня АКТО - это не просто автоматизированное производство с передовыми технологиями. Это целый центр инженерных решений, где воплощаются в жизнь самые смелые идеи архитекторов и дизайнеров.
В 2023 году компания сделала важный шаг в развитии кадрового потенциала, запустив собственный образовательный центр AKTOACADEMY. А цель благая - распространить передовые практические знания из отрасли светопрозрачных конструкций. Новые знания могут получать сотрудники предприятия, архитекторы, студенты, строители и другие партнёры.
Опыт и мощный инжиниринговый потенциал позволяют им реализовывать проекты любой сложности - единственное ограничение заключается лишь в фантазии заказчика.
Как я понимаю тут ещё все на спорте.
и награды тут же находят своих героев....
В компании должно быть всё прекрасно: и коллектив, и офис, и душа, и даже туалет…
Представленные здесь оконные решения, конечно, впечатляют. Между прочим, когда я только начинал своё промблогерское ремесло, много лет назад, третим предприятием по счету (после Камской и Воткинской ГЭС), куда меня пустили внутрь, было пермское предприятие, которое тоже занималось производством окон (на митуточку, на данный момент я посетил уже почти 700 предприятий). И знаете, контраст есть, и он не малый, планка в оконном бизнесе, конечно, сильно поднялась, и заслуга в этом, именно вот таких ребят.
Производственная площадь предприятия составляет 22 000 м2. Цех пластиковых окон.
Процесс создания пластиковых окон можно условно разделить на несколько этапов. Все желания учтены и замеры получены, пора за работу. Делается распил профиля для пластиковых окон, создаются технологические отверстия, и далее собирают оконные рамы. Здесь важна точность оборудования при определении длины, а также угла запила. А с этим как раз тут всё ок.
Нарезка стекла производится вот на таком технологичном агрегате.
Компания «АКТО» очень прожорлива на стекло. До 130 вагонов стекла в год потребляет.
Так, так, так, и у вас компрессор по имени ENGER HB-55DFE весь при деле, весь в работе. Это высокотехнологичный винтовой компрессор, можно смело сказать, рабочая лошадка. Цифра 55 говорит о максимальной мощности в кВт. Помогает компрессору в работе рефрижераторный осушитель ENGER RD-135HA. Рефрижераторные осушители сжатого воздуха позволяют убрать из воздуха после компрессора остаточную влагу, делая воздух пригодным для использования потребителем. Проходя через рефрижераторный осушитель, сжатый воздух достигает точки росы, вследствие чего влага конденсируется и удаляется из пневмосистемы. Это оборудование сюда поставила уже знакомая нам барнаульская компания «Компрессор Центр». Они настоящие эксперты в компрессорной теме, всегда подскажут, привезут и установят. А если вашим компрессорам не поздоровится, их скорая помощь тут же приедет к вам. Смелые и открытые ребята и себя показали, и договорились со своими клиентами, чтоб я и к ним в гости заглянул.
Выбирая компрессорное оборудование ENGER, потребитель получает не просто машины, а целый комплекс продуктов и услуг, чтобы легко и удобно обеспечить своё предприятие сжатым воздухом отличного качества. Компания «Компрессор Центр» продукцию под брендом ENGER впервые представила на нашем рынке в 2022 году. И с тех пор, даже я убедился на практике, посещая барнаульские предприятия, это компрессорное оборудование всё больше приобретает своих поклонников.
Сборка стеклопакетов. Стеклопакет отличается от традиционного стекла наличием сразу нескольких стеклянных листов. Они скреплены на определенном расстоянии и герметично запаяны. Из-за этой конструктивной особенности и появилось название стеклопакет.
В компании работает свыше 760 высококвалифицированных специалистов.
Компания производит 800 различных окон в день.
Участок окраски.
Каждое изделие проходит строгий контроль качества, чтобы обеспечить долгий срок службы и отличные эксплуатационные характеристики.
Компрессоры ENGER и компании «АКТО» помогают делать окна.
Большое спасибо компании «АКТО» за открытость и тёплый приём, а компании «Компрессор Центр» за просветительскую работу. Учитесь, коллеги, как можно не только себя показать и свою продукцию, но и друзей. Особенно в наше время это ОЧЕНЬ важно, российская промышленность, а я её считаю лучшей в мире, достойна большего внимания!
Вся наша история с компанией Компрессор Центр (ООО «РусПром»):
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Материал взят: Тут