Как производят бетонные заводы ZZBO ( 66 фото )
- 30.05.2022
- 7 787
Как известно, бетон является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Он одинаково востребован в частном домостроении, промышленном и гражданском строительстве, прокладке автобанов. Лично я верю, что нашу страну ждёт настоящий строительный бум, даже чиновники нам обещают новые города на карте, а про дороги я вообще молчу. Теперь я точно знаю, кто поможет реализовать эти мечты, айда в Златоуст! Итак, наш сегодняшний герой - ООО «Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования» (его давно уже на рынке узнают по четырём буквам ZZBO). Между прочим, это первый российский завод бетоносмесительного оборудования полного цикла (причём как в летнем, так и в зимнем исполнении): от простых принудительных бетоносмесителей до полностью укомплектованных бетонных заводов на базе двухвальных бетоносмесителей и с полной автоматизацией. Кроме бетонных заводов они и асфальтовым заводам угодить смогут и вибропрессами, силосами для цемента, да вообще, они большие молодцы.
Бетонный завод QUICK BETON-75
Немного историии для порядка в первых строках. Официальным Днём рождения Златоустовского Завода Бетоносмесительного Оборудования принято считать 20 февраля 2003 года. В 2003 году компания выпустила свои первые одновальные бетоносмесители по имени БП-375 (в настоящее время сняты с производства), и они практически сразу же понравились рынку. В начале 2004 года были спроектированы первые двухвальные бетоносмесители, первой моделью стала БП-2Г-375. Правда, тогда это всё было малосерийным производством, ведь на предприятии работали всего пять человек.
По мере развития расширялась и линейка. Более того, уже с 2007 года Завод ZZBO стал лидером в России в области производства и продаж двухвальных бетоносмесителей, а с 2013 года, после того, как поставили 125 заводов, заняли первое место по количеству реализованных объектов в России. Забегая вперёд, скажу, сейчас их модельный ряд представляет собой бетоносмесители от самых простых на 75 литров до высокопроизводительных моделей 4500 литров. Всё это очень важно, а сейчас и актуально, импортозамещение и всё такое, ведь в те времена спросом пользовались бетонные заводы иностранных компаний, в основном, турецких. Вот и получается, за счет классного продукта смогли дать пинка иностранцам, и имя себе в отрасли завоевать. В 2008 году был зарегистрирован товарный знак ZZBO - «Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования». В 2016 году предприятие получило европейский сертификат качества EC, а в 2017 году они зарегистрировали товарный знак ZZBO и в качестве международного товарного знака по Мадридской системе.
Ага, знакомые всё лица - это же Магнитка, давно с ними в друзьях. Получается, по сырью вопросов нет, бежим дальше.
Заготовительный участок. Превращение металла в готовое изделие начинается с пилы, далее плазменная резка, гибка металла, потом принимают эстафету фрезерные и токарные участки, не забываем и про сварку с шлифованием, наконец, сборка, покраска и контроль, контроль…
Вроде бы все машиностроительные предприятия, по крайней мере, на начальном этапе в производственной цепочки очень схожи, тем труднее искать какие-то фишечки. Но на ZZBO мне царство плазменной резки приглянулось, да, именно царство. Ведь как обычно бывает, да у многих есть даже такие станки плазменной резки с ЧПУ, но их количество меньше или раскиданы они по всему заводу, а тут всё так компактно, под одной крышей, всё по-взрослому, конечно, это сразу вызывает доверие и даже восхищение.
В этом цехе обрабатывают порядка 350 тонн листового металла в месяц
Вот именно такие чудо-машины позволяют максимально быстро производить ювелирный раскрой листов металла, сохранив при этом уникальную точность реза.
А это уже другой заготовительный участок.
Здесь металл нарезается и далее комплектуется по заказам.
Сегодня ZZBO - это семнадцать производственных цехов, общей площадью 35 400 м2 (общая площадь завода равна 159 915 м2), плюс есть свои конструкторские отделы для каждого из производственных направлений, отдел технического контроля, отдел сервиса и запасных частей, отдел по пуско-наладке, отдел продаж, отдел логистики с собственным автопарком, а также своё бетонное производство. И это как раз тот случай, когда сапожник с сапогами. При этом они стараются, конечно же, не стоять на месте. Строятся новые цеха, модернизируются действующие, постоянно обновляется и оборудование. Кроме того, компания имеет представительства в Республике Беларусь, Казахстане, Узбекистане и Армении.
Механический участок.
Для того, чтобы всё получалось у них в цехах установлено различное оборудование, которое и помогает творить чудеса.
На предприятии работает 600 человек, а непосредственно на этом механическом участке трудятся 34 человека.
Контролю ОТК всегда зеленый свет, причём на каждом этапе производства.
Когда мы приглашаем к себе в гости, то хвастаемся тем, что у нас есть, а завод-то чем хуже? Вот, пожалуйста, новый склад, который был открыт в 2020 году. И он сразу стал самым большим складом запчастей бетонных заводов в Восточной Европе. Здесь на площади 4 000 м³ размещаются с комфортом более чем 25 000 единиц запасных частей. Если раньше я бы просто прошёл мимо, а в сегодняшних реалиях - это огромный плюс. Когда мир переживает разрыв логистических цепочек, такая подушка безопасности дорогого стоит.
А тем временем мы добрались до Цеха сборки. Здесь изготавливают сердце бетонного завода - бетоносмесители, дозирующие комплексы, ленточные конвейеры, частично узлы от асфальтовых заводов (это новое направление раскачивают с 2019 года). И прямо перед нами листогибочная машина.
Обожаю такие заводы, где люди труда не боятся фотоаппаратов. Смотрите, какие мОлодцы у нас в стране не штаны протирают в офисах, а делают Россию ещё сильнее.
Сварочный участок.
В настоящее время ZZBO специализируется на проектировании и производстве бетонных заводов летнего и зимнего исполнения с подачей материалов скипом или лентой, установках стационарных или мобильных, производительностью от 15 до 216 куб. метров бетона за час работы. А также на производстве асфальтобетонных заводов, производстве материалов, комплектующих для бетонных заводов: двухвальных бетоносмесителей, эстакад, дозирующих комплексов, силосов для цемента, шнековых транспортеров, блоков дозаторов цемента, воды и хим. добавок, модулей утепления бетонных заводов, тепловых центров, и это ещё далеко не весь список.
И сразу я ищу плюсы, сильные стороны. Про качество и цены все скажут, а если копнуть глубже? Как я понял, если сравнить с иностранными аналогами, у них больше история про стандартную комплектацию, а ZZBO более гибкие ребята, всегда открыты к диалогу, и если сильно попросите - они могут сделать для вас бетонный завод исключительно в вашей комплектации.
Важнейшее место в комплектации бетонного завода отведено бетоносмесителю, поскольку его рабочие характеристики определяют технико-экономические показатели всего предприятия. Бетоносмесители производства ZZBO отличаются высокой скоростью перемешивания бетонной смеси, повышенной износостойкостью к абразивному воздействию, длительным ресурсом безаварийной эксплуатации и отличной ремонтопригодностью.
Заготовки бетоносмесителей. Бетоносмесители нужны для быстрого и качественного перемешивания компонентов бетонной смеси.
Важнейшей характеристикой, определяющей тип конструкции смесителя, является его принцип действия. Для производства бетона используются два вида бетоносмесителей. Смесители принудительного действия, в которых перемешивание смеси осуществляется рабочими лопастями, вращающимися внутри неподвижного корпуса. И гравитационные смесители, работающие по принципу естественного обрушения смеси под действием силы тяжести. В гравитационных миксерах рабочие лопатки закреплены неподвижно, вращается только корпус-барабан. Первые позволяют получать бетонные смеси более однородные и качественные, чем гравитационные аналоги. Поэтому принудительные бетоносмесители и входят в состав бетонных заводов и БСУ. А так, конечно, в миру есть ещё и бытовые бетономешалки, рассчитанные на небольшие нагрузки. Они относятся к смесителям гравитационного типа перемешивания простейшей конструкции.
В среднем порядка 20 рабочих дней уходит, чтобы изготовить 6 бетонных заводов с нуля. Для заводов большой мощности или сложной конструкции время растягивается до 40 дней.
В свою очередь, бетоносмесители принудительного действия бывают с вертикальным или горизонтальным расположением валов с закрепленными рабочими лопастями. Так вот при горизонтальном расположении валов указывают их количество - один или два. Двухвальные бетоносмесители с горизонтальным расположением валов обеспечивают высокую степень гомогенности бетонной смеси за более короткий цикл перемешивания, чем другие модификации принудительных миксеров.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250. Данная модель отличается высокой надежностью и входит в базовую комплектацию бетонных заводов ЛЕНТА-106 и QUICK BETON-95. Данный смеситель очень удобен в работе. Инертные материалы подаются в скип бетоносмесителя, после загрузки смесь с помощью лебедки скипового подъемника или ленточного конвейера поднимается наверх и загружается в корпус бетоносмесителя. Во время перемешивания смеси подается вода в необходимом объеме. Происходит перемешивание компонентов. После выгрузки смеси цикл повторяется. Его производительность до 108 м³час.
Производительность смесителей зависит от объема готового замеса, выгружаемого из смесителя, а также длительности рабочего цикла перемешивания смеси и количества циклов перемешивания. Исходя из этих вводных, получается - чем больше замешивается бетонной смеси в одном замесе, и чем короче цикл перемешивания, тем выше показатель производительности бетоносмесителя. В принудительных бетоносмесителях объем по загрузке может достигать 3000 литров при объеме по замесу готового бетона до 2000 литров или раствора до 2400 литров. Производительность бетоносмесителей, входящих в состав бетонных заводов, варьируется от 2 до 120 и более кубометров бетонной смеси. Производительность двухвальных бетоносмесителей ZZBO составляет от 7 до 60 куб.м.
Раз бетоносмесители являются той самой «рабочей лошадкой», которая призвана вытягивать всю тяжесть бетонного бизнеса, то и к их производству надо присмотреться повнимательней. Конструктивно бетоносмесители ZZBO представлены неподвижным корпусом корытного типа, внутри которого закреплены один или два горизонтальных вала с закрепленными на них лопастями для перемешивания бетонной смеси. В одновальных смесителях вал оснащен лопастями, ориентированными в противоход друг другу. На обоих валах двухвальных моделей закреплены рабочие лопасти, вращающиеся навстречу друг другу, что обеспечивает прорезание перемешиваемой бетонной смеси. Материал лопастей - высоколегированный износостойкий чугун марки ЧХ16Н2Т. Внутренние стенки смесителя облицованы износостойкой броней чешуйчатого типа толщиной 12 мм, закрепленной винтами. Броня и лопасти изготовлены в сменном варианте, что обеспечивает повышенную ремонтопригодность бетоносмесителей. Загрузка компонентов бетонной смеси производится непосредственно в корпус смесителя. Бетоносмесители ZZBO выпускаются объемами по загрузке от 100 до 450 литров для одновальных конструкций и от 185 до 1500 литров - для двухвальных моделей.
Ленточный конвейер для бетонного завода.
Бетоносмесители ZZBO могут работать с бетонными смесями различной степени жесткости, что существенно расширяет их область применения – от производства товарного бетона для заливки монолитных конструкций до изготовления полусухих и сухих смесей для вибропрессования мелкоштучных бетонных изделий.
Целый лес бетоносмесителей, готовых на выход. А мораль такова - не покупайте просто красивые «игрушки», а то устанете заменять изношенные детали. У ZBBO в этом плане всё ок, расчетный ресурс брони и лопаток смесителей составляет 12-15 месяцев (а этого хватит на изготовление примерно 180 тысяч кубометров бетонной смеси).
Ещё одно важное звено бетонной цепочки - это дозирующие комплексы (ДК). Именно благодаря им происходит подготовка исходных компонентов и их точное дозирование для подачи в бетоносмеситель, и как следствие - выход нужной марки бетона.
Важная составляющая любого бетонного завода - это силосы цемента. И этому направлению на ZZBO уделяется большое внимание. Их основное предназначение - временное хранение цемента и оперативная его выдача на дозирование перед подачей в бетоносмеситель. Конструктивно силосы цемента представляют из себя стальные резервуары цилиндрической формы с плоской крышкой и коническим днищем. Корпус силоса, обычно называют силосной банкой или башней, которая устанавливается в вертикальном положении при помощи опорной металлоконструкции, закрепляемой на фундаменте. По всей высоте башни устанавливают внутренние и внешние лестницы, площадки и ограждения, необходимые при обслуживании силоса.
На выбор клиентам тут предлагают - Цельносварные силосы (от 12 до 72 тонн); Разборные силосы (от 35 до 920 тонн); Силосов хранения цемента повышенной вместительности (до 3000 тонн); Мобильные силосы, удобные для хранения сухих строительных смесей; Силосы из нержавеющей стали, которые активно применяются в оборудовании для химических и пищевых предприятий; Телескопические силосы, при варианте, когда склад хранения цемента необходимо часто перемещать с объекта на объект и Горизонтальные силосы, типа СЦГ-35, которые популярны на небольших строительных площадках, благодаря своей компактности, небольшой высоте и удобстве в транспортировке. А ещё ZZBO разработали и запустили в производство линейки силосов «под цементовоз» и «под вагон», что позволило создавать огромные комплексы по хранению и последующей транспортировке цемента.
Для изготовления своих силосов ЗЗБО использует конструкционную сталь 09Г2С с диапазоном температуры эксплуатации от минус 70 до плюс 425 С. Эта сталь отличается повышенной стойкостью к истираемости при абразивном воздействии цемента. Не могу молчать, ведь многие производители используют обычную сталь Ст3, которая плохо выдерживает температурные перепады, быстро истирается, трескается при больших нагрузках, возникающих при перепадах давления и ударах. Обечайки корпусов изготавливают диаметрами 3400мм, 4700мм и 7600мм из стального листа толщиной от 4 до 6 мм. Кроме того, силосы ZZBO изготавливаются со всеми установочными и присоединительными кольцами, а если необходимо оснастить любой силос чем-то особенным, тоже не откажут. А это важно. Ведь аналогичные силосы от большинства производителей не имеют посадочных колец под дополнительные опции. И по мере надобности владельцам силоса приходится дорабатывать купленную силосную банку, а это может привести к искажению геометрии силоса и накоплению деформационных напряжений. Да, я знаю, меня читают особые заказчики, поэтому отвечу и на ваш запрос - здесь готовы изготовить именно ваш силос по вашим чертежам или техническому заданию. Однозначно, приятным бонусом будет тот факт, что ЗЗБО дает гарантию на силосы 3 года, а другие изготовители - не более 1 года.
Силосы от ZZBO имеют высокоточную геометрию, с погрешностью менее 1 мм, не подвержены коррозии до 5 лет и имеют качественный полностью герметичный шов. Абсолютно все сварные соединения в каждом силосе проходят тщательные проверки в собственной аттестованной лаборатории неразрушающего контроля.
Дробеструйная и покрасочная камера «ATIS» для двухслойной покраски (грунт плюс эмаль) внутренней и внешней поверхностей силоса.
ЗЗБО красит силосы в покрасочной камере «ATIS» после предварительной обработки в дробеструйной камере. Покраска двухслойная - грунт плюс эмаль, с последующей сушкой. Такая покраска обеспечивает стойкость к коррозии до 5 лет. И опять на контрасте, просто большинство изготовителей протирает растворителем поверхность перед покраской, затем окрашивают, используя ручные краскопульты. Всё это приводит к тому, что уже в первые полгода эксплуатации на таких силосах проявляются пятна коррозии, которые через год приведут к сквозной коррозии.
Из сильных сторон ЗЗБО, что они готовы поставить новый силос в течение 5 дней после оформления заказа, а всё потому, что у них всегда на складе 2-3 единицы силосов, готовых к отгрузке. А складские запасы материалов и комплектующих рассчитаны на 3-месячную норму потребления.
Всего компания готова предложить более 50 вариантов позиций силосов с различным исполнением и для различных целей.
Растариватели биг-бэгов. Они позволяют быстро и легко извлекать цемент из мягкого мешка с минимальными потерями.
Выставка достижений ZZBO. С 2003 года завод поставил уже более 1 250 бетонных заводов своим клиентам.
И выбор очевиден. У продукции ZZBO поистине уральская прочность. Все узлы и детали изготавливаются из особо прочных и износостойких стальных и чугунных материалов производства уральских металлургических предприятий. Вся продукция завода (а линейка у них достойная, многим на зависть) адаптирована под современные реалии и природу. Бетонные заводы производства ЗЗБО готовы к работе в любых погодных условиях. При этом ZZBO своих никогда не бросает, сервис и постгарантийное обслуживание - это тоже всё про них. Более того, тот комплекс услуг, предоставляемых специалистами ЗЗБО на любом этапе эксплуатации оборудования ZZBO, создает условия для комфортной работы и персоналу бетонного завода, обеспечивая долговременную безаварийную работу без внезапных выходов из строя бетоносмесительного оборудования. По цене тоже всё довольно вкусно, у иностранцев точно дороже, плюс всегда есть выбор, какой себе купить завод: большой или маленький, а может и мобильный.
Башня бетоносмесительной установки БМЗ-80. Свой первый асфальтовый завод БМЗ-80 компания вывела на рынок в 2019 году. А на выставке Башня БМЗ-80 представлена в виде важных элементов завода - смесительного агрегата, накопительного бункера и грохота.
Мобильный бетонный завод MCP-20 на шасси. Это небольшой приобъектный бетонный завод, который с легкостью можно перевозить от точки до точки, не прилагая особых усилий.
Мобильный Бетонный завод QUICK BETON TWIN-35. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Его производительность составляет до 40 кубов бетона за час работы. Завод оснащен двухвальным бетоносмесителем БП-2Г-750, также в него входит модульный дозирующий комплекс ММДК-12, объемом 12 м³ с системой очистки конвейера и сбора отходов. А собственная система автоматизации SCADA, позволяет вести расход материалов, дает возможность удаленного доступа и контроля за работой. Данный РБУ подходит для небольших строительных площадок, идеален в работе с вибропрессующим оборудованием и для старта бизнеса в сфере товарного бетона.
Да что это я ещё вас уговариваю, их продукцию надо брать не раздумывая :).
Гарантийный срок на всю линейку оборудования ZZBO составляет - 2 ГОДА, а срок службы отдельных узлов доходит до 25 лет. Лично мне ещё очень понравился дизайн, цветовая гамма всех основных их продуктов, ведь можем, когда хотим.
Мобильный дозирующий комплекс ММДК-12. Он способен загружать инертные материалы как непосредственно в смеситель, так и в скип. А цифра 12, как раз обозначает общий объём бункера. Главным отличием комплекса является его модульность. Подходит для использования с любыми типами бетоносмесителей загрузкой до 1500 литров.
Бетоносмеситель планетарный противоточный БПП-3В-750. Идеально подходит для работы в составе с вибропрессом. Его объём 750 литров.
Сегодня бетонные заводы от ЗЗБО работают по всей России от Калининграда до Петропавловска-Камчатского, и пользуются спросом на мировом рынке. А вот и карта по захвату мира, уже более 30 стран доверились им и не жалеют об этом.
Не зря же ZZBO в регионе записывают в лучшие экспортеры, даже вон из хваленой Америки к ним купцы за их продукцией приезжали.
Как оказалось, даже просто доставлять бетонные заводы до места их далнейшего трудоустройства - задача непростая, но и в этом вопросе вам ZZBO обязательно поможет. Ведь у них есть свой большой автотранспортный парк. А так к безусловным плюсам компании относится и само расположение завода - по сути, в середине страны находится
Большое спасибо ООО «Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования» (ZZBO) за открытость и тёплый приём! Лично я всегда доверяю тем компаниям, которые не боятся себя показать, ребятам плюс в карму, а ещё и дальнейшего роста и процветания! А мы на этом с ZZBO не прощаемся, продолжение следует.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Бетонный завод QUICK BETON-75
Немного историии для порядка в первых строках. Официальным Днём рождения Златоустовского Завода Бетоносмесительного Оборудования принято считать 20 февраля 2003 года. В 2003 году компания выпустила свои первые одновальные бетоносмесители по имени БП-375 (в настоящее время сняты с производства), и они практически сразу же понравились рынку. В начале 2004 года были спроектированы первые двухвальные бетоносмесители, первой моделью стала БП-2Г-375. Правда, тогда это всё было малосерийным производством, ведь на предприятии работали всего пять человек.
По мере развития расширялась и линейка. Более того, уже с 2007 года Завод ZZBO стал лидером в России в области производства и продаж двухвальных бетоносмесителей, а с 2013 года, после того, как поставили 125 заводов, заняли первое место по количеству реализованных объектов в России. Забегая вперёд, скажу, сейчас их модельный ряд представляет собой бетоносмесители от самых простых на 75 литров до высокопроизводительных моделей 4500 литров. Всё это очень важно, а сейчас и актуально, импортозамещение и всё такое, ведь в те времена спросом пользовались бетонные заводы иностранных компаний, в основном, турецких. Вот и получается, за счет классного продукта смогли дать пинка иностранцам, и имя себе в отрасли завоевать. В 2008 году был зарегистрирован товарный знак ZZBO - «Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования». В 2016 году предприятие получило европейский сертификат качества EC, а в 2017 году они зарегистрировали товарный знак ZZBO и в качестве международного товарного знака по Мадридской системе.
Ага, знакомые всё лица - это же Магнитка, давно с ними в друзьях. Получается, по сырью вопросов нет, бежим дальше.
Заготовительный участок. Превращение металла в готовое изделие начинается с пилы, далее плазменная резка, гибка металла, потом принимают эстафету фрезерные и токарные участки, не забываем и про сварку с шлифованием, наконец, сборка, покраска и контроль, контроль…
Вроде бы все машиностроительные предприятия, по крайней мере, на начальном этапе в производственной цепочки очень схожи, тем труднее искать какие-то фишечки. Но на ZZBO мне царство плазменной резки приглянулось, да, именно царство. Ведь как обычно бывает, да у многих есть даже такие станки плазменной резки с ЧПУ, но их количество меньше или раскиданы они по всему заводу, а тут всё так компактно, под одной крышей, всё по-взрослому, конечно, это сразу вызывает доверие и даже восхищение.
В этом цехе обрабатывают порядка 350 тонн листового металла в месяц
Вот именно такие чудо-машины позволяют максимально быстро производить ювелирный раскрой листов металла, сохранив при этом уникальную точность реза.
А это уже другой заготовительный участок.
Здесь металл нарезается и далее комплектуется по заказам.
Сегодня ZZBO - это семнадцать производственных цехов, общей площадью 35 400 м2 (общая площадь завода равна 159 915 м2), плюс есть свои конструкторские отделы для каждого из производственных направлений, отдел технического контроля, отдел сервиса и запасных частей, отдел по пуско-наладке, отдел продаж, отдел логистики с собственным автопарком, а также своё бетонное производство. И это как раз тот случай, когда сапожник с сапогами. При этом они стараются, конечно же, не стоять на месте. Строятся новые цеха, модернизируются действующие, постоянно обновляется и оборудование. Кроме того, компания имеет представительства в Республике Беларусь, Казахстане, Узбекистане и Армении.
Механический участок.
Для того, чтобы всё получалось у них в цехах установлено различное оборудование, которое и помогает творить чудеса.
На предприятии работает 600 человек, а непосредственно на этом механическом участке трудятся 34 человека.
Контролю ОТК всегда зеленый свет, причём на каждом этапе производства.
Когда мы приглашаем к себе в гости, то хвастаемся тем, что у нас есть, а завод-то чем хуже? Вот, пожалуйста, новый склад, который был открыт в 2020 году. И он сразу стал самым большим складом запчастей бетонных заводов в Восточной Европе. Здесь на площади 4 000 м³ размещаются с комфортом более чем 25 000 единиц запасных частей. Если раньше я бы просто прошёл мимо, а в сегодняшних реалиях - это огромный плюс. Когда мир переживает разрыв логистических цепочек, такая подушка безопасности дорогого стоит.
А тем временем мы добрались до Цеха сборки. Здесь изготавливают сердце бетонного завода - бетоносмесители, дозирующие комплексы, ленточные конвейеры, частично узлы от асфальтовых заводов (это новое направление раскачивают с 2019 года). И прямо перед нами листогибочная машина.
Обожаю такие заводы, где люди труда не боятся фотоаппаратов. Смотрите, какие мОлодцы у нас в стране не штаны протирают в офисах, а делают Россию ещё сильнее.
Сварочный участок.
В настоящее время ZZBO специализируется на проектировании и производстве бетонных заводов летнего и зимнего исполнения с подачей материалов скипом или лентой, установках стационарных или мобильных, производительностью от 15 до 216 куб. метров бетона за час работы. А также на производстве асфальтобетонных заводов, производстве материалов, комплектующих для бетонных заводов: двухвальных бетоносмесителей, эстакад, дозирующих комплексов, силосов для цемента, шнековых транспортеров, блоков дозаторов цемента, воды и хим. добавок, модулей утепления бетонных заводов, тепловых центров, и это ещё далеко не весь список.
И сразу я ищу плюсы, сильные стороны. Про качество и цены все скажут, а если копнуть глубже? Как я понял, если сравнить с иностранными аналогами, у них больше история про стандартную комплектацию, а ZZBO более гибкие ребята, всегда открыты к диалогу, и если сильно попросите - они могут сделать для вас бетонный завод исключительно в вашей комплектации.
Важнейшее место в комплектации бетонного завода отведено бетоносмесителю, поскольку его рабочие характеристики определяют технико-экономические показатели всего предприятия. Бетоносмесители производства ZZBO отличаются высокой скоростью перемешивания бетонной смеси, повышенной износостойкостью к абразивному воздействию, длительным ресурсом безаварийной эксплуатации и отличной ремонтопригодностью.
Заготовки бетоносмесителей. Бетоносмесители нужны для быстрого и качественного перемешивания компонентов бетонной смеси.
Важнейшей характеристикой, определяющей тип конструкции смесителя, является его принцип действия. Для производства бетона используются два вида бетоносмесителей. Смесители принудительного действия, в которых перемешивание смеси осуществляется рабочими лопастями, вращающимися внутри неподвижного корпуса. И гравитационные смесители, работающие по принципу естественного обрушения смеси под действием силы тяжести. В гравитационных миксерах рабочие лопатки закреплены неподвижно, вращается только корпус-барабан. Первые позволяют получать бетонные смеси более однородные и качественные, чем гравитационные аналоги. Поэтому принудительные бетоносмесители и входят в состав бетонных заводов и БСУ. А так, конечно, в миру есть ещё и бытовые бетономешалки, рассчитанные на небольшие нагрузки. Они относятся к смесителям гравитационного типа перемешивания простейшей конструкции.
В среднем порядка 20 рабочих дней уходит, чтобы изготовить 6 бетонных заводов с нуля. Для заводов большой мощности или сложной конструкции время растягивается до 40 дней.
В свою очередь, бетоносмесители принудительного действия бывают с вертикальным или горизонтальным расположением валов с закрепленными рабочими лопастями. Так вот при горизонтальном расположении валов указывают их количество - один или два. Двухвальные бетоносмесители с горизонтальным расположением валов обеспечивают высокую степень гомогенности бетонной смеси за более короткий цикл перемешивания, чем другие модификации принудительных миксеров.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-2250. Данная модель отличается высокой надежностью и входит в базовую комплектацию бетонных заводов ЛЕНТА-106 и QUICK BETON-95. Данный смеситель очень удобен в работе. Инертные материалы подаются в скип бетоносмесителя, после загрузки смесь с помощью лебедки скипового подъемника или ленточного конвейера поднимается наверх и загружается в корпус бетоносмесителя. Во время перемешивания смеси подается вода в необходимом объеме. Происходит перемешивание компонентов. После выгрузки смеси цикл повторяется. Его производительность до 108 м³час.
Производительность смесителей зависит от объема готового замеса, выгружаемого из смесителя, а также длительности рабочего цикла перемешивания смеси и количества циклов перемешивания. Исходя из этих вводных, получается - чем больше замешивается бетонной смеси в одном замесе, и чем короче цикл перемешивания, тем выше показатель производительности бетоносмесителя. В принудительных бетоносмесителях объем по загрузке может достигать 3000 литров при объеме по замесу готового бетона до 2000 литров или раствора до 2400 литров. Производительность бетоносмесителей, входящих в состав бетонных заводов, варьируется от 2 до 120 и более кубометров бетонной смеси. Производительность двухвальных бетоносмесителей ZZBO составляет от 7 до 60 куб.м.
Раз бетоносмесители являются той самой «рабочей лошадкой», которая призвана вытягивать всю тяжесть бетонного бизнеса, то и к их производству надо присмотреться повнимательней. Конструктивно бетоносмесители ZZBO представлены неподвижным корпусом корытного типа, внутри которого закреплены один или два горизонтальных вала с закрепленными на них лопастями для перемешивания бетонной смеси. В одновальных смесителях вал оснащен лопастями, ориентированными в противоход друг другу. На обоих валах двухвальных моделей закреплены рабочие лопасти, вращающиеся навстречу друг другу, что обеспечивает прорезание перемешиваемой бетонной смеси. Материал лопастей - высоколегированный износостойкий чугун марки ЧХ16Н2Т. Внутренние стенки смесителя облицованы износостойкой броней чешуйчатого типа толщиной 12 мм, закрепленной винтами. Броня и лопасти изготовлены в сменном варианте, что обеспечивает повышенную ремонтопригодность бетоносмесителей. Загрузка компонентов бетонной смеси производится непосредственно в корпус смесителя. Бетоносмесители ZZBO выпускаются объемами по загрузке от 100 до 450 литров для одновальных конструкций и от 185 до 1500 литров - для двухвальных моделей.
Ленточный конвейер для бетонного завода.
Бетоносмесители ZZBO могут работать с бетонными смесями различной степени жесткости, что существенно расширяет их область применения – от производства товарного бетона для заливки монолитных конструкций до изготовления полусухих и сухих смесей для вибропрессования мелкоштучных бетонных изделий.
Целый лес бетоносмесителей, готовых на выход. А мораль такова - не покупайте просто красивые «игрушки», а то устанете заменять изношенные детали. У ZBBO в этом плане всё ок, расчетный ресурс брони и лопаток смесителей составляет 12-15 месяцев (а этого хватит на изготовление примерно 180 тысяч кубометров бетонной смеси).
Ещё одно важное звено бетонной цепочки - это дозирующие комплексы (ДК). Именно благодаря им происходит подготовка исходных компонентов и их точное дозирование для подачи в бетоносмеситель, и как следствие - выход нужной марки бетона.
Важная составляющая любого бетонного завода - это силосы цемента. И этому направлению на ZZBO уделяется большое внимание. Их основное предназначение - временное хранение цемента и оперативная его выдача на дозирование перед подачей в бетоносмеситель. Конструктивно силосы цемента представляют из себя стальные резервуары цилиндрической формы с плоской крышкой и коническим днищем. Корпус силоса, обычно называют силосной банкой или башней, которая устанавливается в вертикальном положении при помощи опорной металлоконструкции, закрепляемой на фундаменте. По всей высоте башни устанавливают внутренние и внешние лестницы, площадки и ограждения, необходимые при обслуживании силоса.
На выбор клиентам тут предлагают - Цельносварные силосы (от 12 до 72 тонн); Разборные силосы (от 35 до 920 тонн); Силосов хранения цемента повышенной вместительности (до 3000 тонн); Мобильные силосы, удобные для хранения сухих строительных смесей; Силосы из нержавеющей стали, которые активно применяются в оборудовании для химических и пищевых предприятий; Телескопические силосы, при варианте, когда склад хранения цемента необходимо часто перемещать с объекта на объект и Горизонтальные силосы, типа СЦГ-35, которые популярны на небольших строительных площадках, благодаря своей компактности, небольшой высоте и удобстве в транспортировке. А ещё ZZBO разработали и запустили в производство линейки силосов «под цементовоз» и «под вагон», что позволило создавать огромные комплексы по хранению и последующей транспортировке цемента.
Для изготовления своих силосов ЗЗБО использует конструкционную сталь 09Г2С с диапазоном температуры эксплуатации от минус 70 до плюс 425 С. Эта сталь отличается повышенной стойкостью к истираемости при абразивном воздействии цемента. Не могу молчать, ведь многие производители используют обычную сталь Ст3, которая плохо выдерживает температурные перепады, быстро истирается, трескается при больших нагрузках, возникающих при перепадах давления и ударах. Обечайки корпусов изготавливают диаметрами 3400мм, 4700мм и 7600мм из стального листа толщиной от 4 до 6 мм. Кроме того, силосы ZZBO изготавливаются со всеми установочными и присоединительными кольцами, а если необходимо оснастить любой силос чем-то особенным, тоже не откажут. А это важно. Ведь аналогичные силосы от большинства производителей не имеют посадочных колец под дополнительные опции. И по мере надобности владельцам силоса приходится дорабатывать купленную силосную банку, а это может привести к искажению геометрии силоса и накоплению деформационных напряжений. Да, я знаю, меня читают особые заказчики, поэтому отвечу и на ваш запрос - здесь готовы изготовить именно ваш силос по вашим чертежам или техническому заданию. Однозначно, приятным бонусом будет тот факт, что ЗЗБО дает гарантию на силосы 3 года, а другие изготовители - не более 1 года.
Силосы от ZZBO имеют высокоточную геометрию, с погрешностью менее 1 мм, не подвержены коррозии до 5 лет и имеют качественный полностью герметичный шов. Абсолютно все сварные соединения в каждом силосе проходят тщательные проверки в собственной аттестованной лаборатории неразрушающего контроля.
Дробеструйная и покрасочная камера «ATIS» для двухслойной покраски (грунт плюс эмаль) внутренней и внешней поверхностей силоса.
ЗЗБО красит силосы в покрасочной камере «ATIS» после предварительной обработки в дробеструйной камере. Покраска двухслойная - грунт плюс эмаль, с последующей сушкой. Такая покраска обеспечивает стойкость к коррозии до 5 лет. И опять на контрасте, просто большинство изготовителей протирает растворителем поверхность перед покраской, затем окрашивают, используя ручные краскопульты. Всё это приводит к тому, что уже в первые полгода эксплуатации на таких силосах проявляются пятна коррозии, которые через год приведут к сквозной коррозии.
Из сильных сторон ЗЗБО, что они готовы поставить новый силос в течение 5 дней после оформления заказа, а всё потому, что у них всегда на складе 2-3 единицы силосов, готовых к отгрузке. А складские запасы материалов и комплектующих рассчитаны на 3-месячную норму потребления.
Всего компания готова предложить более 50 вариантов позиций силосов с различным исполнением и для различных целей.
Растариватели биг-бэгов. Они позволяют быстро и легко извлекать цемент из мягкого мешка с минимальными потерями.
Выставка достижений ZZBO. С 2003 года завод поставил уже более 1 250 бетонных заводов своим клиентам.
И выбор очевиден. У продукции ZZBO поистине уральская прочность. Все узлы и детали изготавливаются из особо прочных и износостойких стальных и чугунных материалов производства уральских металлургических предприятий. Вся продукция завода (а линейка у них достойная, многим на зависть) адаптирована под современные реалии и природу. Бетонные заводы производства ЗЗБО готовы к работе в любых погодных условиях. При этом ZZBO своих никогда не бросает, сервис и постгарантийное обслуживание - это тоже всё про них. Более того, тот комплекс услуг, предоставляемых специалистами ЗЗБО на любом этапе эксплуатации оборудования ZZBO, создает условия для комфортной работы и персоналу бетонного завода, обеспечивая долговременную безаварийную работу без внезапных выходов из строя бетоносмесительного оборудования. По цене тоже всё довольно вкусно, у иностранцев точно дороже, плюс всегда есть выбор, какой себе купить завод: большой или маленький, а может и мобильный.
Башня бетоносмесительной установки БМЗ-80. Свой первый асфальтовый завод БМЗ-80 компания вывела на рынок в 2019 году. А на выставке Башня БМЗ-80 представлена в виде важных элементов завода - смесительного агрегата, накопительного бункера и грохота.
Мобильный бетонный завод MCP-20 на шасси. Это небольшой приобъектный бетонный завод, который с легкостью можно перевозить от точки до точки, не прилагая особых усилий.
Мобильный Бетонный завод QUICK BETON TWIN-35. Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует длительной настройки и подготовки фундамента. Его производительность составляет до 40 кубов бетона за час работы. Завод оснащен двухвальным бетоносмесителем БП-2Г-750, также в него входит модульный дозирующий комплекс ММДК-12, объемом 12 м³ с системой очистки конвейера и сбора отходов. А собственная система автоматизации SCADA, позволяет вести расход материалов, дает возможность удаленного доступа и контроля за работой. Данный РБУ подходит для небольших строительных площадок, идеален в работе с вибропрессующим оборудованием и для старта бизнеса в сфере товарного бетона.
Да что это я ещё вас уговариваю, их продукцию надо брать не раздумывая :).
Гарантийный срок на всю линейку оборудования ZZBO составляет - 2 ГОДА, а срок службы отдельных узлов доходит до 25 лет. Лично мне ещё очень понравился дизайн, цветовая гамма всех основных их продуктов, ведь можем, когда хотим.
Мобильный дозирующий комплекс ММДК-12. Он способен загружать инертные материалы как непосредственно в смеситель, так и в скип. А цифра 12, как раз обозначает общий объём бункера. Главным отличием комплекса является его модульность. Подходит для использования с любыми типами бетоносмесителей загрузкой до 1500 литров.
Бетоносмеситель планетарный противоточный БПП-3В-750. Идеально подходит для работы в составе с вибропрессом. Его объём 750 литров.
Сегодня бетонные заводы от ЗЗБО работают по всей России от Калининграда до Петропавловска-Камчатского, и пользуются спросом на мировом рынке. А вот и карта по захвату мира, уже более 30 стран доверились им и не жалеют об этом.
Не зря же ZZBO в регионе записывают в лучшие экспортеры, даже вон из хваленой Америки к ним купцы за их продукцией приезжали.
Как оказалось, даже просто доставлять бетонные заводы до места их далнейшего трудоустройства - задача непростая, но и в этом вопросе вам ZZBO обязательно поможет. Ведь у них есть свой большой автотранспортный парк. А так к безусловным плюсам компании относится и само расположение завода - по сути, в середине страны находится
Большое спасибо ООО «Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования» (ZZBO) за открытость и тёплый приём! Лично я всегда доверяю тем компаниям, которые не боятся себя показать, ребятам плюс в карму, а ещё и дальнейшего роста и процветания! А мы на этом с ZZBO не прощаемся, продолжение следует.
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Материал взят: Тут