Как прошла выставка Woodex-2021 и причём тут Интервесп ( 57 фото )
- 20.12.2021
- 5 447
30 ноября - 03 декабря 2021 в "Крокус Экспо" прошла уже 17 по счёту международная выставка Woodex оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели, а раз в последнее время я с лесниками на одной волне, то решил и её посетить. Короче говоря, это отличное место, где можно познакомиться с новинками крупнейших мировых и отечественных производителей, а также встретиться и обсудить конкретные решения, подходящие именно для вашего производства, сравнить полученные предложения и выбрать лучшие, а также просто расширить свой кругозор. Что я и сделал.
Между прочим, Woodex - это самая крупная в России отраслевая выставка, где представлено оборудование, инструменты и технологии для деревообработки и производства мебели. А проходит она по нечетным годам, т.е. раз в два года. Выставка пользуется поддержкой Министерства промышленности и торговли, европейской федерации производителей деревообрабатывающего оборудования EUMABOIS и других государственных органов и отраслевых объединений.
В этом году на 18 тысячах квадратных метрах заявились 230 российских и иностранных компаний, причём 25 из них решили попробовать свои силы впервые.
Здорово, что организаторы выставки сделали все возможное, чтобы обеспечить присутствие на выставке стольких гостей.
Конечно же, была и деловая программа. Интересные спикеры рассказали, что сейчас происходит в отрасли, как изменились спрос и цены, заглянули в будущее. В целом можно смело сказать, что у российского рынка огромный потенциал. Даже в таких сложных условиях, в которых живет сейчас мир, в России направление производства станков для деревообработки за последний год показало всё-таки положительную динамику - рост 3 %. В натуральном выражении отечественная лесозаготовительная промышленность показывает очень хорошие цифры, снижается экспорт необработанных материалов (так за 10 лет он снизился с 20 до 11 %), всё это и позволяет говорить о том, что спрос на станки в отрасли будет только расти.
Явным драйвером у нас может стать деревянное домостроение. За год число семей в России, которые хотели бы жить в частном доме, выросло на 1,7 млн и достигло 45,4 млн. Это 73 % всех домохозяйств. Вот бы ещё и цены не так кусались, и ипотека стала бы в данном сегменте ещё доступней, было бы очень здорово. Да, индустриальное домостроение пока буксует, но с вводом новых заводов в недалекой перспективе по всей стране, позволит, наконец, переломить эту тенденцию. Правда, с завода должен выходить полностью готовый товар. Ведь типовое домостроение - это реальное решение для непремиальных сегментов.
Как же прогресс? Не стоит на месте, роботы наступают по всем фронтам. На выставке стало больше интерактива, медийная часть заменет физическое железо, с другой стороны не все же станки ты можешь сюда привезти, а так на экране показать - почему бы и нет, да и по цене это сильно дешевле.
В этот раз я не стал сильно распылять фокус своего внимания на всех производителях, а сосредоточился на компании «Интервесп». И объясню почему, во-первых, они сразу взяли меня в оборот и вкусным кофе напоили (учитесь, коллеги), а ещё и с пиццей, а мы же, блогеры, сами знаете - за еду работаем :). А во-вторых, знаете же теорию шести рукопожатий, так и на выставке, благодаря им, она прекрасно сработала. Ведь они мне не только о себе рассказали, но и своих друзей-партнёров на выставке показали. Таким образом, я за довольно небольшое время смог погрузиться в этот мир деревообработчиков по полной, причём сразу из разных мест и стран.
«Интервесп» - это один из крупнейших в России поставщиков промышленного оборудования. Они осуществляют поставки позиционного оборудования, инструмента и запасных частей к станкам, а также предлагают комплексные технологические решения для заводов по лесопилению, домостроению, производству мебели, а также металлообработке, обработке камня и пластмасс. Их собственная техническая служба, при вашем желании, готова сделать всё для вас, а главное в этих вопросах - опыта у них хоть отбавляй. Не зря же их клиентская база - это более 15 тысяч предприятий по всей России. Для удобства дилерская сеть компании включает в себя более 80 дилеров по всей стране.
Эх, сразу видно, что все соскучились именно по живому общению. Кстати, я у многих спрашивал (и у купцов, и покупателей): "А зачем вы сюда пришли, зачем такую экспозицию тут отгрохали, это же наверное дорого?" И ответ практически у всех один: "Знаете, деревообрабатывающая отрасль весьма консервативна, и серьезные участники всегда стараются тут быть, это даже не про продажи, а чтоб показать, что мы живые, мы работаем, развиваемся, у нас есть новинки, ну и, наконец, просто поздороваться, обняться, пожать вживую друг другу руки, после подписания очередного контракта, улыбнуться в конце концов с надеждой, что мир прекрасен!"
«Интервесп» - один из старейших «игроков» среди компаний-поставщиков оборудования в деревообрабатывающей сфере. На выставке Woodex компания традиционно начинает своим стендом выставочную экспозицию четвертого зала первого павильона.
Один из главных принципов работы «Интервесп» - клиентоориентированный подход. Компания всегда идет навстречу своим заказчикам и старается предложить максимально выгодные для них условия. Рынок ведь весьма конкурентен, и чтоб быть на плаву столько лет, надо стараться, и взаимность тогда придёт. А так, «Интервесп» является поставщиком таких известных на рынке деревообработки брендов, как SCM (Италия), Altesa (Италия/Китай), HCM (Италия/Китай), Winner (Тайвань/Китай), V-Hold (Китай), Italmac (Италия/Китай), Ustunkarli (Турция), Edda (Турция), Stemas (Италия), Termolegno (Италия), IMAS (Италия), Panotec (Италия), ORMA (Италия), Mebor (Словения), MS Masсhinenbau (Германия) и т.д. Что касается металлообработки, тут и тут весьма знатные имена: Ermaksan (Турция), Sahinler (Турция), Beka Mak (Турция), Nexturn (Ю. Корея), DMC (Ю. Корея), Sunmill (Тайвань), Kafo (Тайвань), Bomei (Китай), Bodor (Китай) и многие другие.
Основной склад оборудования компании находится в подмосковном городе Ногинске, его площадь составляет более 30 000 м². Здесь хранится свыше 1000 единиц различного оборудования, 100 000 единиц инструмента и запасных частей.
Среди клиентов «Интервесп» замечены такие компании, как «Метровагонмаш», «Тверской вагоностроительный завод», Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», «ДМЗ», «РЖД», «Терем», «Ангстрем», «Кухонный Двор», «Аскона», «Сурская мебель», «Ставропольмебель», «Стильные кухни», «Столплит», ООО «Гранд» и другие.
"А среди отечественных компаний есть у вас друзья? А, то в последнее время встретить, русский станок на заводе, как зверька из Красной книги". "Да, конечно, вот как раз плечом к плечу мы стоим с компанией «Магапак»". "Как, здорово, так познакомьте меня прямо сейчас!"
Компания МЕГАПАК - это ведущая производственная компания в области разработки, проектирования и производства околостаночного и упаковочного оборудования для деревообрабатывающей отрасли. Компания ведет своё начало с 1996 года. И за время своей работы запустила порядка сотни проектов различной сложности: от рольганга до комплексных решений (например, поточные линии по производству погонажной продукции, оконного бруса, мебельного щита, полностью автоматизированные линии производства клееного строительного бруса. Да, научились всё так делать, что на предприятиях, куда приезжают немцы, да и итальянцы со своими проектами, не узнают и не верят, что это сделано в России. "Вы врёте, - говорят. "Это немецкое…" Сами понимаете, это, конечно, уровень. А учитывая, что наша продукция ещё и дешевле, никаких рекомендаций, намек, кто хочет - понял. Я же для себя в голове поставил галочку, да, есть у нас чем удивить, и «Сделано в России» - это очень круто. А на своём стенде они как раз показали, какие новые проекты завершили недавно в Вологодской и Тверской области, в Тамбове и даже в Югре.
А вот и себяшка с генеральным директором «Мегапак», Михаилом Карповым.
Мне частенько пишут, спрашивают, как попасть на производство, или где можно увидеть станки в работе. Так выставка - чем не выход? Как раз перед нами живой пример. Приходите, тут вам не только посмотреть, но и кнопочки даже понажимать дадут.
Идём дальше, чем удивят итальянцы, так сказать, законодатели мод? И здесь Интервесп – ведущий поставщик оборудования от знаменитого концерна SCM - это один из мировых лидеров в производстве оборудования для обработки широкого спектра материалов: древесины, пластмасс, стекла, камня, металлов, композитов. Компания ведёт свою историю с 1952 года, а родом они из Италии. Первым станком, который в 1952 году выпустила фирма SCM, был классический пятиоперационный станок, уже в конце 1960-х они вошли в сектор промышленной обработки массива древесины, а в 1970-е начали выпускать первые центры с ЧПУ. Сегодня компания выпускает более 20.000 единиц оборудования в год на трех своих производственных площадках. В рамках партнёрства с SCM на выставке в этот раз были представлены два бойца деревообрабатывающих полей - станок ME 35 tr (кромкооблицовочный станок с узлом прифуговки и обработки углов) и Startech CN Plus F-23L (универсальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ и пазовой пилой).
Итак, станок Startech CN Plus F-23L - это новый универсальный сверлильно-фрезерный станок с пазовой пилой и с ЧПУ, разработанный как для малых и средних предприятий, так и для крупных деревообрабатывающих фабрик, которые производят нестандартную продукцию или имеют участки производства прототипов. Машина имеет 13 независимых вертикальных шпинделей, 10 горизонтальных шпинделей, пилу по оси X, а также версию с фрезерным узлом.
И сразу про сильные стороны. Когда мода на гигантоманию уже прошла, вот таким станкам и открывается дорога, тем более, что в нашем случае он полностью автоматический. Учитывая занимаемую площадь в 5 м2, станок может быть установлен даже на очень ограниченном пространстве.
Данная умная машина позволяет производить готовые элементы мебели без перенастроек сверл и без вмешательства оператора в наладку рабочего стола и самого станка при изменениях размеров панели. А ещё его рабочая головка над панелью позволяет выполнять очень точную и чистую обработку, а также скрыть внутри мебели (невидимая сторона) возможные дефекты толщины панелей.
Основные технические характеристики: макс./мин. размеры обрабатываемой панели X-Y-Z - 3050x900x60 / 200x80x10 мм; максимальная скорость осей X/Y/Z - 40/40/10 мм; вертикальные шпиндели - 8 (5X-3Y) шт; горизонтальные шпиндели - 6 (2+2X-2Y) шт; макс. диаметр/толщина пилы - 125/6 мм; скорость вращения шпинделей/ пилы - 4200/5500 об./мин; скорость вращения электрошпинделя - 18.000 об./мин; установленная мощность - 15,2 (20,7 с электрошпинделем) кВА.
Всё правильно, как говорится, не отходя от кассы, надо всё зафиксировать.
А это уже во всей красе ME 35 tr - это довольно простой в использовании и компактный станок, с другой стороны его оснастка совсем не бедна. Его фишка в том, что узел снятия свесов, оснащён функцией «Радиус», а это позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки.
В свою очередь оптимальное качество отделки кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (тоже довольно эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной цепной передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
Кстати, тут топят и за идеальное нанесение кромки. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. В случае временного простоя станка во избежание подгорания клея, происходит автоматическое снижение температуры. А так два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Новая же инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки.
Основные технические характеристики ME 35 tr: размеры рабочего стола - 3000 x 525 мм; толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах - 0,4 ÷ 3 мм; макс. толщина кромки в полосках - 5; высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс. - 8 ÷ 50; минимальная длина / ширина обрабатываемой панели - 190/110; скорость подачи - 7.
Кроме того, станок ME 35 tr может использоваться для облицовки деталей полосовыми кромками из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Всё это и делает его идеальным выбором как для небольших столярных мастерских, так и для ребят побольше. Ценник на такую красоту стоял в районе 24 248 Евро, но если бы вы грамотно улыбнулись менеджеру, был шанс забрать его дешевле.
Довольно давно «Интервесп» дружит и с компанией IMAS AEROMECCANICA. Он специализируется на разработке и внедрении аспирационных систем для очищения воздуха и фильтрации пыли в деревообрабатывающей промышленности, да и в других секторах. Я со своей стороны давно тепло отношусь к итальянским производителям, даже помню с послом Италии в России на эту тему разговаривал, надо дружить, и если им комфортно работать в России, почему бы об этом не рассказать, может и другие подтянутся. Кстати, среди поставщиков в Россию Италия занимает 3 место после Китая и Германии. Всего на выставке было представлено 40 итальянских компаний, из них 23 представили свое оборудование на объединенном национальном стенде. Аналогичные национальные стенды были также у финнов и немцев.
Довольно приличное место на выставке Woodex в этом году заняли и турецкие боги деревообработки. И с некоторыми из них у Интервесп прекрасные отношения. Пошли мы знакомиться и с ними.
Турецкая компания Edda начала свою деятельность в области промышленной электроники и автоматизации в 2005 году. Сегодня они специализируются, в том числе, на выпуске различных упаковочных машин и решений, что нам и продемонстрировали на Woodex.
Перед нами картонорезательный станок EDDA BOX MASTER 2500. Это высокоточная и универсальная ЧПУ машина для производства упаковки из гофрированного картона. Он оснащен революционным сервоприводами, позволяющее легко изготовить коробки от стандартных конфигураций каталога FEFCO до индивидуальных форм, любой сложности и любыми тиражами в полном автоматическом исполнении. А ещё для легкого освоение управление и скорого доступа к параметрам, специально разработано эргономичное меню на сенсорной панели HMI . Благодаря этому, оператор в течение нескольких секунд конфигурирует любые размеры коробки из 50 сохраненных видов.
На этом станке Edda изготавливают привычные нам коробки для упаковки.
Резка слотов, отсечение излишков, биговка, отрезания клапана для склейки осуществляется в одном цикле, без необходимости использования дополнительных модулей! Да что я вас уговариваю, надо брать :).
Станки Edda занимают лидирующую позицию в Турции в сфере разработки горизонтальных упаковочных станков в пленку. Данный станок как раз и предназначен для индивидуальной и серийной упаковки мебельных, да и других изделий.
Упаковочный станок в стрейч пленку EDDA SPINNER 1000 S с диаметром вращающей коронки на 1000 мм имеет возможность упаковать со скоростью 12 метров в минуту. Благодаря механической системе натяжения, пленка растягивается до 300%, что позволяет значительно снизить расход самой стрейч пленки. А сам станок и компактен, и прост в управлении, и в обслуживании.
Ustunkarli - тоже молодцы! Компания USTUNKARLI с 1954 года занимается поставками высокотехнологичных распиловочных станков, автоматических линий лесопиления на основе ленточно-пильной и круглопильной технологии. А ещё не только общий язык с «Интервесп» нашли, но и реализовали несколько интересных проектов, причём чуть ли не в чистом поле. Как с такими амбициозными ребята не сфоткаться:)
И на десерт переходим к китайцам, куда же мы без них, тем более, что с каждым годом их продукция берет все новые планки, а по цене остаётся всё же ниже европейских аналогов.
Фрезерный станок с ЧПУ WINNER PRO 3 (2030x3000). Он предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования деталей по 2D и в 3-х мерном пространстве 3D фрезирование.
Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. Перемещение по осям XY обеспечивает косозубая система «шестерня-рейка компании WMH-Herion Antriebstechnik GmbH (Германия). Зубья в косозубых нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Winner применяет на своем оборудовании, линейные направляющие исключительно Тайваньского производства «HIWIN», «Lapping» или аналоги. Данные станки комплектуются системой управления SYNTEC, а это одна из самых доступных и надежных систем управления.
Кто - кто, а этот трудяга в дни выставки прям от заката до рассвета выполнял свою работу, даже на перекуры не бегал. Зато смотрите, какая Мэрилин Монро получилась.
Ну что ж, я не жадный, все явки-пароли сдаю, ведь вам, обязательно пригодится. Есть у них и фейсбук и инстаграм, и сайт, конечно, тоже весьма имфомативный.
И коллективное фото на память, вот они, те самые герои, которых хоть в три ночи разбуди, они как таблицу умножения, про любой станок расскажут, рад был нашему знакомству.
Вот так я на выставке Woodex-2021 и производственный мир посмотрел, и себя показал. Ещё раз большое спасибо, «Интервесп», за то, что со мной понянчились и показали своих друзей. В качестве резюме, хотел всех причастных поздравить с наступающим Новым годом, годом Тигра, и пусть вас в новом году ждёт лишь позитивный рост и всяческий успех!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Между прочим, Woodex - это самая крупная в России отраслевая выставка, где представлено оборудование, инструменты и технологии для деревообработки и производства мебели. А проходит она по нечетным годам, т.е. раз в два года. Выставка пользуется поддержкой Министерства промышленности и торговли, европейской федерации производителей деревообрабатывающего оборудования EUMABOIS и других государственных органов и отраслевых объединений.
В этом году на 18 тысячах квадратных метрах заявились 230 российских и иностранных компаний, причём 25 из них решили попробовать свои силы впервые.
Здорово, что организаторы выставки сделали все возможное, чтобы обеспечить присутствие на выставке стольких гостей.
Конечно же, была и деловая программа. Интересные спикеры рассказали, что сейчас происходит в отрасли, как изменились спрос и цены, заглянули в будущее. В целом можно смело сказать, что у российского рынка огромный потенциал. Даже в таких сложных условиях, в которых живет сейчас мир, в России направление производства станков для деревообработки за последний год показало всё-таки положительную динамику - рост 3 %. В натуральном выражении отечественная лесозаготовительная промышленность показывает очень хорошие цифры, снижается экспорт необработанных материалов (так за 10 лет он снизился с 20 до 11 %), всё это и позволяет говорить о том, что спрос на станки в отрасли будет только расти.
Явным драйвером у нас может стать деревянное домостроение. За год число семей в России, которые хотели бы жить в частном доме, выросло на 1,7 млн и достигло 45,4 млн. Это 73 % всех домохозяйств. Вот бы ещё и цены не так кусались, и ипотека стала бы в данном сегменте ещё доступней, было бы очень здорово. Да, индустриальное домостроение пока буксует, но с вводом новых заводов в недалекой перспективе по всей стране, позволит, наконец, переломить эту тенденцию. Правда, с завода должен выходить полностью готовый товар. Ведь типовое домостроение - это реальное решение для непремиальных сегментов.
Как же прогресс? Не стоит на месте, роботы наступают по всем фронтам. На выставке стало больше интерактива, медийная часть заменет физическое железо, с другой стороны не все же станки ты можешь сюда привезти, а так на экране показать - почему бы и нет, да и по цене это сильно дешевле.
В этот раз я не стал сильно распылять фокус своего внимания на всех производителях, а сосредоточился на компании «Интервесп». И объясню почему, во-первых, они сразу взяли меня в оборот и вкусным кофе напоили (учитесь, коллеги), а ещё и с пиццей, а мы же, блогеры, сами знаете - за еду работаем :). А во-вторых, знаете же теорию шести рукопожатий, так и на выставке, благодаря им, она прекрасно сработала. Ведь они мне не только о себе рассказали, но и своих друзей-партнёров на выставке показали. Таким образом, я за довольно небольшое время смог погрузиться в этот мир деревообработчиков по полной, причём сразу из разных мест и стран.
«Интервесп» - это один из крупнейших в России поставщиков промышленного оборудования. Они осуществляют поставки позиционного оборудования, инструмента и запасных частей к станкам, а также предлагают комплексные технологические решения для заводов по лесопилению, домостроению, производству мебели, а также металлообработке, обработке камня и пластмасс. Их собственная техническая служба, при вашем желании, готова сделать всё для вас, а главное в этих вопросах - опыта у них хоть отбавляй. Не зря же их клиентская база - это более 15 тысяч предприятий по всей России. Для удобства дилерская сеть компании включает в себя более 80 дилеров по всей стране.
Эх, сразу видно, что все соскучились именно по живому общению. Кстати, я у многих спрашивал (и у купцов, и покупателей): "А зачем вы сюда пришли, зачем такую экспозицию тут отгрохали, это же наверное дорого?" И ответ практически у всех один: "Знаете, деревообрабатывающая отрасль весьма консервативна, и серьезные участники всегда стараются тут быть, это даже не про продажи, а чтоб показать, что мы живые, мы работаем, развиваемся, у нас есть новинки, ну и, наконец, просто поздороваться, обняться, пожать вживую друг другу руки, после подписания очередного контракта, улыбнуться в конце концов с надеждой, что мир прекрасен!"
«Интервесп» - один из старейших «игроков» среди компаний-поставщиков оборудования в деревообрабатывающей сфере. На выставке Woodex компания традиционно начинает своим стендом выставочную экспозицию четвертого зала первого павильона.
Один из главных принципов работы «Интервесп» - клиентоориентированный подход. Компания всегда идет навстречу своим заказчикам и старается предложить максимально выгодные для них условия. Рынок ведь весьма конкурентен, и чтоб быть на плаву столько лет, надо стараться, и взаимность тогда придёт. А так, «Интервесп» является поставщиком таких известных на рынке деревообработки брендов, как SCM (Италия), Altesa (Италия/Китай), HCM (Италия/Китай), Winner (Тайвань/Китай), V-Hold (Китай), Italmac (Италия/Китай), Ustunkarli (Турция), Edda (Турция), Stemas (Италия), Termolegno (Италия), IMAS (Италия), Panotec (Италия), ORMA (Италия), Mebor (Словения), MS Masсhinenbau (Германия) и т.д. Что касается металлообработки, тут и тут весьма знатные имена: Ermaksan (Турция), Sahinler (Турция), Beka Mak (Турция), Nexturn (Ю. Корея), DMC (Ю. Корея), Sunmill (Тайвань), Kafo (Тайвань), Bomei (Китай), Bodor (Китай) и многие другие.
Основной склад оборудования компании находится в подмосковном городе Ногинске, его площадь составляет более 30 000 м². Здесь хранится свыше 1000 единиц различного оборудования, 100 000 единиц инструмента и запасных частей.
Среди клиентов «Интервесп» замечены такие компании, как «Метровагонмаш», «Тверской вагоностроительный завод», Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», «ДМЗ», «РЖД», «Терем», «Ангстрем», «Кухонный Двор», «Аскона», «Сурская мебель», «Ставропольмебель», «Стильные кухни», «Столплит», ООО «Гранд» и другие.
"А среди отечественных компаний есть у вас друзья? А, то в последнее время встретить, русский станок на заводе, как зверька из Красной книги". "Да, конечно, вот как раз плечом к плечу мы стоим с компанией «Магапак»". "Как, здорово, так познакомьте меня прямо сейчас!"
Компания МЕГАПАК - это ведущая производственная компания в области разработки, проектирования и производства околостаночного и упаковочного оборудования для деревообрабатывающей отрасли. Компания ведет своё начало с 1996 года. И за время своей работы запустила порядка сотни проектов различной сложности: от рольганга до комплексных решений (например, поточные линии по производству погонажной продукции, оконного бруса, мебельного щита, полностью автоматизированные линии производства клееного строительного бруса. Да, научились всё так делать, что на предприятиях, куда приезжают немцы, да и итальянцы со своими проектами, не узнают и не верят, что это сделано в России. "Вы врёте, - говорят. "Это немецкое…" Сами понимаете, это, конечно, уровень. А учитывая, что наша продукция ещё и дешевле, никаких рекомендаций, намек, кто хочет - понял. Я же для себя в голове поставил галочку, да, есть у нас чем удивить, и «Сделано в России» - это очень круто. А на своём стенде они как раз показали, какие новые проекты завершили недавно в Вологодской и Тверской области, в Тамбове и даже в Югре.
А вот и себяшка с генеральным директором «Мегапак», Михаилом Карповым.
Мне частенько пишут, спрашивают, как попасть на производство, или где можно увидеть станки в работе. Так выставка - чем не выход? Как раз перед нами живой пример. Приходите, тут вам не только посмотреть, но и кнопочки даже понажимать дадут.
Идём дальше, чем удивят итальянцы, так сказать, законодатели мод? И здесь Интервесп – ведущий поставщик оборудования от знаменитого концерна SCM - это один из мировых лидеров в производстве оборудования для обработки широкого спектра материалов: древесины, пластмасс, стекла, камня, металлов, композитов. Компания ведёт свою историю с 1952 года, а родом они из Италии. Первым станком, который в 1952 году выпустила фирма SCM, был классический пятиоперационный станок, уже в конце 1960-х они вошли в сектор промышленной обработки массива древесины, а в 1970-е начали выпускать первые центры с ЧПУ. Сегодня компания выпускает более 20.000 единиц оборудования в год на трех своих производственных площадках. В рамках партнёрства с SCM на выставке в этот раз были представлены два бойца деревообрабатывающих полей - станок ME 35 tr (кромкооблицовочный станок с узлом прифуговки и обработки углов) и Startech CN Plus F-23L (универсальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ и пазовой пилой).
Итак, станок Startech CN Plus F-23L - это новый универсальный сверлильно-фрезерный станок с пазовой пилой и с ЧПУ, разработанный как для малых и средних предприятий, так и для крупных деревообрабатывающих фабрик, которые производят нестандартную продукцию или имеют участки производства прототипов. Машина имеет 13 независимых вертикальных шпинделей, 10 горизонтальных шпинделей, пилу по оси X, а также версию с фрезерным узлом.
И сразу про сильные стороны. Когда мода на гигантоманию уже прошла, вот таким станкам и открывается дорога, тем более, что в нашем случае он полностью автоматический. Учитывая занимаемую площадь в 5 м2, станок может быть установлен даже на очень ограниченном пространстве.
Данная умная машина позволяет производить готовые элементы мебели без перенастроек сверл и без вмешательства оператора в наладку рабочего стола и самого станка при изменениях размеров панели. А ещё его рабочая головка над панелью позволяет выполнять очень точную и чистую обработку, а также скрыть внутри мебели (невидимая сторона) возможные дефекты толщины панелей.
Основные технические характеристики: макс./мин. размеры обрабатываемой панели X-Y-Z - 3050x900x60 / 200x80x10 мм; максимальная скорость осей X/Y/Z - 40/40/10 мм; вертикальные шпиндели - 8 (5X-3Y) шт; горизонтальные шпиндели - 6 (2+2X-2Y) шт; макс. диаметр/толщина пилы - 125/6 мм; скорость вращения шпинделей/ пилы - 4200/5500 об./мин; скорость вращения электрошпинделя - 18.000 об./мин; установленная мощность - 15,2 (20,7 с электрошпинделем) кВА.
Всё правильно, как говорится, не отходя от кассы, надо всё зафиксировать.
А это уже во всей красе ME 35 tr - это довольно простой в использовании и компактный станок, с другой стороны его оснастка совсем не бедна. Его фишка в том, что узел снятия свесов, оснащён функцией «Радиус», а это позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки.
В свою очередь оптимальное качество отделки кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (тоже довольно эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной цепной передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
Кстати, тут топят и за идеальное нанесение кромки. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. В случае временного простоя станка во избежание подгорания клея, происходит автоматическое снижение температуры. А так два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Новая же инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки.
Основные технические характеристики ME 35 tr: размеры рабочего стола - 3000 x 525 мм; толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах - 0,4 ÷ 3 мм; макс. толщина кромки в полосках - 5; высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс. - 8 ÷ 50; минимальная длина / ширина обрабатываемой панели - 190/110; скорость подачи - 7.
Кроме того, станок ME 35 tr может использоваться для облицовки деталей полосовыми кромками из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Всё это и делает его идеальным выбором как для небольших столярных мастерских, так и для ребят побольше. Ценник на такую красоту стоял в районе 24 248 Евро, но если бы вы грамотно улыбнулись менеджеру, был шанс забрать его дешевле.
Довольно давно «Интервесп» дружит и с компанией IMAS AEROMECCANICA. Он специализируется на разработке и внедрении аспирационных систем для очищения воздуха и фильтрации пыли в деревообрабатывающей промышленности, да и в других секторах. Я со своей стороны давно тепло отношусь к итальянским производителям, даже помню с послом Италии в России на эту тему разговаривал, надо дружить, и если им комфортно работать в России, почему бы об этом не рассказать, может и другие подтянутся. Кстати, среди поставщиков в Россию Италия занимает 3 место после Китая и Германии. Всего на выставке было представлено 40 итальянских компаний, из них 23 представили свое оборудование на объединенном национальном стенде. Аналогичные национальные стенды были также у финнов и немцев.
Довольно приличное место на выставке Woodex в этом году заняли и турецкие боги деревообработки. И с некоторыми из них у Интервесп прекрасные отношения. Пошли мы знакомиться и с ними.
Турецкая компания Edda начала свою деятельность в области промышленной электроники и автоматизации в 2005 году. Сегодня они специализируются, в том числе, на выпуске различных упаковочных машин и решений, что нам и продемонстрировали на Woodex.
Перед нами картонорезательный станок EDDA BOX MASTER 2500. Это высокоточная и универсальная ЧПУ машина для производства упаковки из гофрированного картона. Он оснащен революционным сервоприводами, позволяющее легко изготовить коробки от стандартных конфигураций каталога FEFCO до индивидуальных форм, любой сложности и любыми тиражами в полном автоматическом исполнении. А ещё для легкого освоение управление и скорого доступа к параметрам, специально разработано эргономичное меню на сенсорной панели HMI . Благодаря этому, оператор в течение нескольких секунд конфигурирует любые размеры коробки из 50 сохраненных видов.
На этом станке Edda изготавливают привычные нам коробки для упаковки.
Резка слотов, отсечение излишков, биговка, отрезания клапана для склейки осуществляется в одном цикле, без необходимости использования дополнительных модулей! Да что я вас уговариваю, надо брать :).
Станки Edda занимают лидирующую позицию в Турции в сфере разработки горизонтальных упаковочных станков в пленку. Данный станок как раз и предназначен для индивидуальной и серийной упаковки мебельных, да и других изделий.
Упаковочный станок в стрейч пленку EDDA SPINNER 1000 S с диаметром вращающей коронки на 1000 мм имеет возможность упаковать со скоростью 12 метров в минуту. Благодаря механической системе натяжения, пленка растягивается до 300%, что позволяет значительно снизить расход самой стрейч пленки. А сам станок и компактен, и прост в управлении, и в обслуживании.
Ustunkarli - тоже молодцы! Компания USTUNKARLI с 1954 года занимается поставками высокотехнологичных распиловочных станков, автоматических линий лесопиления на основе ленточно-пильной и круглопильной технологии. А ещё не только общий язык с «Интервесп» нашли, но и реализовали несколько интересных проектов, причём чуть ли не в чистом поле. Как с такими амбициозными ребята не сфоткаться:)
И на десерт переходим к китайцам, куда же мы без них, тем более, что с каждым годом их продукция берет все новые планки, а по цене остаётся всё же ниже европейских аналогов.
Фрезерный станок с ЧПУ WINNER PRO 3 (2030x3000). Он предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования деталей по 2D и в 3-х мерном пространстве 3D фрезирование.
Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. Перемещение по осям XY обеспечивает косозубая система «шестерня-рейка компании WMH-Herion Antriebstechnik GmbH (Германия). Зубья в косозубых нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Winner применяет на своем оборудовании, линейные направляющие исключительно Тайваньского производства «HIWIN», «Lapping» или аналоги. Данные станки комплектуются системой управления SYNTEC, а это одна из самых доступных и надежных систем управления.
Кто - кто, а этот трудяга в дни выставки прям от заката до рассвета выполнял свою работу, даже на перекуры не бегал. Зато смотрите, какая Мэрилин Монро получилась.
Ну что ж, я не жадный, все явки-пароли сдаю, ведь вам, обязательно пригодится. Есть у них и фейсбук и инстаграм, и сайт, конечно, тоже весьма имфомативный.
И коллективное фото на память, вот они, те самые герои, которых хоть в три ночи разбуди, они как таблицу умножения, про любой станок расскажут, рад был нашему знакомству.
Вот так я на выставке Woodex-2021 и производственный мир посмотрел, и себя показал. Ещё раз большое спасибо, «Интервесп», за то, что со мной понянчились и показали своих друзей. В качестве резюме, хотел всех причастных поздравить с наступающим Новым годом, годом Тигра, и пусть вас в новом году ждёт лишь позитивный рост и всяческий успех!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 500 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Материал взят: Тут