Череповецкий металлургический комбинат и их могучий Стан «2000» ( 33 фото )
- 11.03.2020
- 6 045
А вы знали, что каждый пятый ж/д вагон в России сделан из металла Северстали, каждое пятое пластиковое окно армировано профилем из высококачественной оцинкованной стали опять-таки их работы, а сколько машин делают, благодаря им, считать не пересчитать. И этот список рекордов можно ещё долго перечислять. А чтобы реально оценить всю их мощь надо в обязательном порядке побывать и в сортопрокатном производстве, ведь именно здесь отлитые слитки металла превращают в готовую продукцию.
Ну, что, друзья, аплодирую стоя. Наши промышленники поняли, что без промышленного туризма в наших реалиях уже точно не обойтись. Ведь решаются сразу, как минимум, три задачи - учат молодёжь производство любить, понять, как на самом деле делают те или иные вещи, да и внутренний туризм получает новый драйвер для роста. Так что скоро ждём большого пополнения промблогеров в России, а то сколько уже можно читать про кухню, фитнес и няшек :). Так вот в передовиках оказалась и наша Северсталь. Теперь любой желающий может спокойно побывать на промышленной площадке Череповецкого металлургического комбината и своими глазами (пусть и через стекло, зато в полной безопасности) увидеть Стан-2000 в деле. Сегодня стан 2000 является одним из самых производительных агрегатов горячей прокатки в России. Он выпускает более шести млн тонн металлопроката в год. Кстати, именно на этот Стан приходится 65% всей выпускаемой продукции ЧерМК.
Листопрокатный цех №2, в составе которого действует стан 2000, был запущен в апреле 1975 года. Сам же непрерывный широкополосный Стан-2000 предназначен для горячей прокатки стальных полос толщиной от 1,2 до 16 мм и шириной от 900 до 1835 мм, и дальнейшей смоткой их в рулоны.
Но прежде, чем попасть во власть Стана-2000, стальные слябы разогреваются в печах. При этом в зависимости от марки стали температура их нагрева может достигать 1300 °C.
Благодаря таким прессам и валкам и раскатывается металл в тонкий лист.
Чистовая группа клетей
По мере того, как лист становится всё тоньше, увеличивается его скорость передвижения и доходит, аж до 15-20 метров в секунду.
В 2018 году на этом агрегате был выпущен рекордный объем металлопроката - 6 млн 321 тысяча тонн.
Длина цеха примерно километр. А сам он разделен на прокатное отделение и отделение отделки листа. Все основные производственные процессы здесь полностью автоматизированы.
При выходе полосы из последней чистовой клети металл имеет температуру 850-950°С.
На каждом участке полосу металла остужают водой.
Ага, контрастный душ :). Это Установка контролируемого охлаждения. Она предназначена для ускоренного охлаждения раскатов и снижения расходов на легирующие элементы при выплавке металлов.
Запасные волки
На финише готовую полосу сворачивают в рулон. Часть готовых рулонов отгружается клиентам, как есть, а другая отправляется в соседний цех на оцинковку. Смотка в рулоны осуществляется с помощью двух групп моталок, в зависимости от толщины полосы.
Агрегат смотки рулонов
В целом же Сортопрокатное производство на Череповецком металлургическом комбинате в настоящее время производит 167 типоразмеров различных профилей проката из 195 марок стали, в том числе и по зарубежным стандартам. Объем производства составляет более 1 млн. тонн сортового проката в год. Продукция сортопрокатного производства используется в строительной отрасли, метизной промышленности и автомобилестроении.
С применением продукции сортопрокатного производства возведены Международный центр «Москва - Сити», кольцевая дорога «Западный скоростной диаметр» и общественно-деловой комплекс «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к Чемпионату Мира по футболу-2018 и другие крупнейшие и важные объекты как в России, так в других странах.
Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «Северсталь» за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу!
Вся моя история с Группой «Северсталь»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 470 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Ну, что, друзья, аплодирую стоя. Наши промышленники поняли, что без промышленного туризма в наших реалиях уже точно не обойтись. Ведь решаются сразу, как минимум, три задачи - учат молодёжь производство любить, понять, как на самом деле делают те или иные вещи, да и внутренний туризм получает новый драйвер для роста. Так что скоро ждём большого пополнения промблогеров в России, а то сколько уже можно читать про кухню, фитнес и няшек :). Так вот в передовиках оказалась и наша Северсталь. Теперь любой желающий может спокойно побывать на промышленной площадке Череповецкого металлургического комбината и своими глазами (пусть и через стекло, зато в полной безопасности) увидеть Стан-2000 в деле. Сегодня стан 2000 является одним из самых производительных агрегатов горячей прокатки в России. Он выпускает более шести млн тонн металлопроката в год. Кстати, именно на этот Стан приходится 65% всей выпускаемой продукции ЧерМК.
Листопрокатный цех №2, в составе которого действует стан 2000, был запущен в апреле 1975 года. Сам же непрерывный широкополосный Стан-2000 предназначен для горячей прокатки стальных полос толщиной от 1,2 до 16 мм и шириной от 900 до 1835 мм, и дальнейшей смоткой их в рулоны.
Но прежде, чем попасть во власть Стана-2000, стальные слябы разогреваются в печах. При этом в зависимости от марки стали температура их нагрева может достигать 1300 °C.
Благодаря таким прессам и валкам и раскатывается металл в тонкий лист.
Чистовая группа клетей
По мере того, как лист становится всё тоньше, увеличивается его скорость передвижения и доходит, аж до 15-20 метров в секунду.
В 2018 году на этом агрегате был выпущен рекордный объем металлопроката - 6 млн 321 тысяча тонн.
Длина цеха примерно километр. А сам он разделен на прокатное отделение и отделение отделки листа. Все основные производственные процессы здесь полностью автоматизированы.
При выходе полосы из последней чистовой клети металл имеет температуру 850-950°С.
На каждом участке полосу металла остужают водой.
Ага, контрастный душ :). Это Установка контролируемого охлаждения. Она предназначена для ускоренного охлаждения раскатов и снижения расходов на легирующие элементы при выплавке металлов.
Запасные волки
На финише готовую полосу сворачивают в рулон. Часть готовых рулонов отгружается клиентам, как есть, а другая отправляется в соседний цех на оцинковку. Смотка в рулоны осуществляется с помощью двух групп моталок, в зависимости от толщины полосы.
Агрегат смотки рулонов
В целом же Сортопрокатное производство на Череповецком металлургическом комбинате в настоящее время производит 167 типоразмеров различных профилей проката из 195 марок стали, в том числе и по зарубежным стандартам. Объем производства составляет более 1 млн. тонн сортового проката в год. Продукция сортопрокатного производства используется в строительной отрасли, метизной промышленности и автомобилестроении.
С применением продукции сортопрокатного производства возведены Международный центр «Москва - Сити», кольцевая дорога «Западный скоростной диаметр» и общественно-деловой комплекс «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к Чемпионату Мира по футболу-2018 и другие крупнейшие и важные объекты как в России, так в других странах.
Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «Северсталь» за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу!
Вся моя история с Группой «Северсталь»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 470 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
Материал взят: Тут