Как сделать точилку для ножа с разным углом заточки ( 53 фото )
- 11.02.2020
- 7 583
Обладая даже качественным ножом, иногда требуется точить лезвия. Если заточкой пренебрегать, инструмент перестанет выполнять свою функцию и может привести к травмам. Чтобы восстановить остроту лезвия, можно своими руками изготовить точилку для ножей с регулируемым углом заточки, а на том, как сделать приспособление с размерами и пошаговой инструкцией, чертежами и фото-примерами, остановимся более детально.
Причины затупления лезвия
Во время эксплуатации ножа на лезвие воздействуют мельчайшие частицы, независимо от того, что нарезается. Край лезвия со временем стирается, и инструмент притупляется. Еще одной причиной является пользование ножом под определенным углом. Некоторые участки испытывают более высокие нагрузки, что способствует повышенному износу.
Ошибки при заточке ножей
На первый взгляд может показаться, что заточка ножа– простая процедура. Если же углубиться в этот вопрос, то выяснится немалое количество нюансов. Довольно часто во время заточки лезвия допускаются простые ошибки, по причине которых нож затачивается неравномерно либо вовсе приходит в негодность. Наиболее распространенные ошибки:
Есть несколько вариантов точильных камней:
Как сделать точилку для ножей
Существуют разные варианты самодельных точилок, но имеющих схожее устройство. Рассмотрим изготовление ручных приспособлений для точения с чертежами и пошаговыми фото.
Регулируемая точилка
Для изготовления самодельного изделия нужно подготовить:
Процесс конструирования состоит из таких шагов:
Рассмотрим еще один вариант точильного станка, похожий по конструкции на первый.
Для работы понадобятся:
Простой заточной станок
Этот станок можно использовать не только для заточки ножей, но и для стамесок, ножей рубанков.
Основание
Для основания подойдет ДСП, доска, фанера толщиной 8-12 мм.
Для изготовления опоры из фанеры вырезают две заготовки, имеющие форму прямоугольной трапеции с размером оснований 170 и 60 мм и высотой 230 мм. При вырезании деталей рекомендуется оставить по 0,5 мм с каждой стороны на обработку краев.
Еще одна деталь, которую выпиливают из того же материала, должна иметь размеры 230х150 мм. С ее помощью соединяют две предыдущие детали между собой, при этом наклонная плоскость в передней части приспособления должна выступать на 40 мм.
С торцов боковых заготовок при помощи рейсмуса откладывают две линии, сделав отступ, равный половине толщины фанеры. В каждой заготовке сверлят по 3 отверстия и временно соединяют детали. Затем в задней части боковые элементы соединяют друг с другом бруском 60х60 мм, закрепляя его саморезами. В бруске делают отверстие, отступив 50 мм от центра. Сверху и снизу проделанного отверстия вставляют гайки с резьбой М10, после чего вкручивают шпильку длиной 250 мм.
Подручник
Для изготовления подручника с основы демонтируют наклонную деталь и дорабатывают, оснащая механизмом фиксации и прижима. На прямоугольной деревянной заготовке, отступив 40 мм от переднего края, при помощи ножовки делают углубление на пару миллиметров. Затем любым подходящим инструментом снимают слой материала для образования выборки, в которую впоследствии помещают стальную пластину заподлицо с основной поверхностью.
Для подручника вырезают две стальные пластины 170х60 мм и 150х40 мм. Их располагают по длинной стороне и делают 3 отверстия диаметром 6 мм, после чего планки скрепляют болтами.
Фиксирующая часть
Прижимная планка изготавливается из двух элементов:
Детали складывают, сверлят отверстия, после чего скрепляют болтами. На дощечке, расположенной под наклоном, делают прорезь. Скрепляют пластины через сформированный паз, используя «барашек».
Как регулировать угол
На шпильку М10 надевают шайбу и зажимают гайку. Из твердой древесины изготавливают колодку для регулировки с размерами 20х40х80 мм. Отступив 15 мм от края, колодку сверлят насквозь и делают резьбу. Затем сверлят второе отверстие в другой плоскости с отступом в 50 мм от оси имеющегося отверстия и накручивают колодку на шпильку, законтрив с обеих сторон гайками.
Каретка и бруски для заточки
Для каретки сваривают две шпильки — с резьбой М10 и гладкой металлической арматурой по 30 см длиной. Также понадобятся два бруска из дерева размером 50х80 мм и толщиной 20 мм. По центру брусков делают отверстия. На штырь наворачивают «барашек», затем устанавливают шайбу, бруски, шайбу и снова гайку. Между брусками помещают камни.
Крепление инструмента и заточка производится по аналогии с предыдущими приспособлениями.
Рассмотрев, как сделать своими руками точилку для ножей с регулируемым углом заточки, изготовить такое приспособление по размерам, чертежам и пошаговым инструкциям сможет каждый желающий. Для конструирования не понадобятся специальные инструменты и дорогостоящие материалы, что дает возможность повторить любой вариант точилки, сэкономив на покупке такого необходимого в быту изделия.
Автор: Vladimir
Причины затупления лезвия
Во время эксплуатации ножа на лезвие воздействуют мельчайшие частицы, независимо от того, что нарезается. Край лезвия со временем стирается, и инструмент притупляется. Еще одной причиной является пользование ножом под определенным углом. Некоторые участки испытывают более высокие нагрузки, что способствует повышенному износу.
Ошибки при заточке ножей
На первый взгляд может показаться, что заточка ножа– простая процедура. Если же углубиться в этот вопрос, то выяснится немалое количество нюансов. Довольно часто во время заточки лезвия допускаются простые ошибки, по причине которых нож затачивается неравномерно либо вовсе приходит в негодность. Наиболее распространенные ошибки:
- не полностью доточена режущая кромка. В этом случае по бокам появляются заусенцы, которые лишь временно делают лезвие острым, после чего нож снова становится тупым. Чтобы избежать такой проблемы, обе кромки нужно хорошо дотачивать и использовать бруски разной зернистости;
- загрязнение края лезвия. Если на острие присутствуют жир, масло, краска, то при точении они смешиваются с абразивом и приводят к образованию мелких царапин. Впоследствии лезвие быстро затупляется;
- сила нажима. В процессе точения нужно помнить, что острота зависит не от прилагаемой силы, а от времени заточки. Сильный нажим делает заточку менее качественной, а также приводит к откалыванию мелких частиц лезвия;
- неправильный угол заточки. Угол определяется как маркой стали, так и предназначением ножа. Если требуется заточка кухонного инструмента, то угол должен оставлять около 20-25°. В случае с другими типами лезвий, которые предполагается использовать с твердыми материалами, угол нужно выдержать порядка 40°.
Есть несколько вариантов точильных камней:
- водные. Используются в воде, что увеличивает их срок службы;
- масляные. Имеют масляную поверхность и используются, как водные;
- природные. Их изготовление осуществляется из натурального сырья с предварительной обработкой в ходе производства;
- искусственные. Абразивная часть изготавливается из искусственных материалов;
- резиновые. Встречаются редко и при использовании не очень удобны.
Как сделать точилку для ножей
Существуют разные варианты самодельных точилок, но имеющих схожее устройство. Рассмотрим изготовление ручных приспособлений для точения с чертежами и пошаговыми фото.
Регулируемая точилка
Для изготовления самодельного изделия нужно подготовить:
- небольшую доску толщиной 20 мм;
- наждачку;
- шуруповерт;
- молоток;
- электрод большого диаметра;
- электролобзик;
- кусок ламината;
- болты и гайки;
- ручку из дерева;
- шестигранник;
- стеклотекстолит.
Процесс конструирования состоит из таких шагов:
- Берем доску и вырезаем из нее небольшой кусок 25 см в длину и около 5 см в ширину. Затем обрабатываем заготовку при помощи наждачки. Деталь будет служить основанием точилки.
- Проделываем в доске 6 отверстий.
- В отверстия вставляем гайки.
- Для изготовления направляющей используем толстый электрод. С детали молотком сбиваем верхнее покрытие, после чего шлифуем и сгибаем пополам.
- Заготовку вставляем в отверстия, причем сделать это нужно под углом 65-70°.
- Деталь в отверстия должна садиться плотно. Если это не так, можно применить клей.
- Из куска стеклотекстолита лобзиком вырезаем прижимную пластину.
- В пластине делаем отверстия с небольшим углублением, чтобы шляпки винтов не выступали наружу.
- Помещаем пластину на деревянное основание и крепим болтиками под шестигранник.
- Чтобы ключ всегда был рядом с точилкой, для него предусмотрено отверстие.
- Из стеклотекстолита или текстолита вырезаем еще одну пластину.
- В пластине делаем отверстия под аналогичный крепеж.
- Крепим пластину к электроду.
- Изготавливаем из стального прута направляющую для камней длиной 57 см. На край заготовки надеваем ручку от обычного напильника.
- Для крепления камней используем небольшой хомут, который нужно обрезать и сделать отверстия. В результате получим две детали, как на фото.
- На металлический прут устанавливаем гайку с нарезанной сбоку резьбой и винтом.
- На направляющую надеваем пружину, которая позволит менять камни для заточки, не откручивая гайку с зажимным болтом.
- Основание для камней изготавливаем из куска ламината, для чего материал просто нарезаем на полосы. Их размер должен быть 200х25 мм.
- На отрезки ламината при помощи клея закрепляем наждачку разной зернистости.
- Для фиксации бруска в станок, планку ставим пазом в уголок направляющей, а вторым уголком посредством пружинки обеспечиваем прижим бруска.
- Вставляем направляющую с заточным бруском в подготовленное отверстие, после чего приступаем к заточке.
- Для заточки нож помещаем под пластину, сперва ослабив, а после закрепив винты.
- Путем перемещения бруска производим заточку.
Рассмотрим еще один вариант точильного станка, похожий по конструкции на первый.
Для работы понадобятся:
- металлический прут 8 мм;
- пружина;
- текстолит;
- кусок ДСП;
- наждачка;
- шарнир;
- металлическая пластина;
- крепеж;
- сварочный аппарат.
- Из металлического прута делаем держатель для бруска. Посредством сварки закрепляем шайбу и устанавливаем пружину.
- Из текстолита вырезаем заготовки, в которых сверлим отверстие на 8 мм. После чего в держатели вставляем прут.
- Для основы под брусок используем кусок ДСП толщиной 16 мм.
- На брусок наклеиваем наждачку при помощи любого клея и тщательно прижимаем.
- С другой стороны на прут надеваем металлическую втулку, которую можно заменить деревянной ручкой.
- В качестве платформы точилки также используем ДСП.
- На основание закрепляем шарнир, который движется влево/вправо и вверх/вниз.
- При помощи барашка можно регулировать высоту шарнира и угол заточки.
- Для заточного столика свариваем вместе два уголка, в боковых частях которых сверлим отверстия.
- К столику привариваем 2 мебельных уголка.
- Мебельные уголки и уголки из п.9 соединяем между собой винтами.
- Прижимная планка имеет пятку.
- Непосредственно прижим планки осуществляется при помощи винта, зажимаемого снизу «барашком».
- Чтобы была возможность изменять угол заточки, используется болт, пружина и барашек, посредством которых регулируется положение заточного столика.
- После сборки конструкции вставляем нож, поджимаем его барашком и осуществляем заточку.
Простой заточной станок
Этот станок можно использовать не только для заточки ножей, но и для стамесок, ножей рубанков.
Основание
Для основания подойдет ДСП, доска, фанера толщиной 8-12 мм.
Для изготовления опоры из фанеры вырезают две заготовки, имеющие форму прямоугольной трапеции с размером оснований 170 и 60 мм и высотой 230 мм. При вырезании деталей рекомендуется оставить по 0,5 мм с каждой стороны на обработку краев.
Еще одна деталь, которую выпиливают из того же материала, должна иметь размеры 230х150 мм. С ее помощью соединяют две предыдущие детали между собой, при этом наклонная плоскость в передней части приспособления должна выступать на 40 мм.
С торцов боковых заготовок при помощи рейсмуса откладывают две линии, сделав отступ, равный половине толщины фанеры. В каждой заготовке сверлят по 3 отверстия и временно соединяют детали. Затем в задней части боковые элементы соединяют друг с другом бруском 60х60 мм, закрепляя его саморезами. В бруске делают отверстие, отступив 50 мм от центра. Сверху и снизу проделанного отверстия вставляют гайки с резьбой М10, после чего вкручивают шпильку длиной 250 мм.
Подручник
Для изготовления подручника с основы демонтируют наклонную деталь и дорабатывают, оснащая механизмом фиксации и прижима. На прямоугольной деревянной заготовке, отступив 40 мм от переднего края, при помощи ножовки делают углубление на пару миллиметров. Затем любым подходящим инструментом снимают слой материала для образования выборки, в которую впоследствии помещают стальную пластину заподлицо с основной поверхностью.
Для подручника вырезают две стальные пластины 170х60 мм и 150х40 мм. Их располагают по длинной стороне и делают 3 отверстия диаметром 6 мм, после чего планки скрепляют болтами.
Фиксирующая часть
Прижимная планка изготавливается из двух элементов:
- пластина 150х180 мм с полками по 40 мм шириной;
- пластина 50х100 мм.
Детали складывают, сверлят отверстия, после чего скрепляют болтами. На дощечке, расположенной под наклоном, делают прорезь. Скрепляют пластины через сформированный паз, используя «барашек».
Как регулировать угол
На шпильку М10 надевают шайбу и зажимают гайку. Из твердой древесины изготавливают колодку для регулировки с размерами 20х40х80 мм. Отступив 15 мм от края, колодку сверлят насквозь и делают резьбу. Затем сверлят второе отверстие в другой плоскости с отступом в 50 мм от оси имеющегося отверстия и накручивают колодку на шпильку, законтрив с обеих сторон гайками.
Каретка и бруски для заточки
Для каретки сваривают две шпильки — с резьбой М10 и гладкой металлической арматурой по 30 см длиной. Также понадобятся два бруска из дерева размером 50х80 мм и толщиной 20 мм. По центру брусков делают отверстия. На штырь наворачивают «барашек», затем устанавливают шайбу, бруски, шайбу и снова гайку. Между брусками помещают камни.
Крепление инструмента и заточка производится по аналогии с предыдущими приспособлениями.
Рассмотрев, как сделать своими руками точилку для ножей с регулируемым углом заточки, изготовить такое приспособление по размерам, чертежам и пошаговым инструкциям сможет каждый желающий. Для конструирования не понадобятся специальные инструменты и дорогостоящие материалы, что дает возможность повторить любой вариант точилки, сэкономив на покупке такого необходимого в быту изделия.
Автор: Vladimir
Материал взят: Тут